完全不可行！对于做腐蚀的来说，一般用SEM看腐蚀形貌，能谱看腐蚀产物成分、含量，并不是所有的腐蚀产物都会附着在试样表面，有的已经扩散到腐蚀介质中去了。你这样是把一个简单的问题复杂化，直接用失重法嘛，或者用电化学的方法我认为不可行。材料的腐蚀

金相观察是依赖可见光的反射,其原理是被腐蚀的晶界处发生漫反射,在照片上是暗的未被腐蚀的晶粒内部发生的是镜面反射,在照片上是亮的.SEM分二次电子像和背散射电子像:二次电子像必须腐蚀样品,不腐蚀的话什么都看不到.照完金相的样品可以直接照二次电

金相观察是依赖可见光的反射,其原理是被腐蚀的晶界处发生漫反射,在照片上是暗的未被腐蚀的晶粒内部发生的是镜面反射,在照片上是亮的.SEM分二次电子像和背散射电子像:二次电子像必须腐蚀样品,不腐蚀的话什么都看不到.照完金相的样品可以直接照二次电

SEM主要优势是观察粗糙的原始表面，一般无需对样品表面进行特殊处理，在微区属于无损分析。如果看金相，需要从形状形貌上来鉴别是什么相，肯定需要腐蚀，因为SEM成像，需要有确切的形貌存在，例如镜面抛光后，图像没有形貌反差，也就无从鉴定相。有时候

这个还是蛮多的吧、题主所说的金相实验室可以开展的业务很多，简单的说，一方面可以自己搞研究，另外可以为兄弟单位提供科研方便，最后可以给企业生产提供指导。给企业指导或者鉴定一般是通过金相组织来调整工艺，鉴定是通过金相来进行失效分析，分析是供应商

第一、你可以选择用仪器（光谱、SEM、荧光等）检测成分；第二、如果没有检测设备可以加热后淬火处理，看看淬火后表面颜色，如果变色明显，发灰或者发黑，基本就是铝合金了，因为Cu的存在；第三、可以看看硬度，或检测强度，一般铝合金出厂都需要进行热处

第一、你可以选择用仪器（光谱、SEM、荧光等）检测成分；第二、如果没有检测设备可以加热后淬火处理，看看淬火后表面颜色，如果变色明显，发灰或者发黑，基本就是铝合金了，因为Cu的存在；第三、可以看看硬度，或检测强度，一般铝合金出厂都需要进行热处

不同温度下晶粒生长情况不同的，一般要查看烧结后晶粒状况的话，要以烧结温度进行热处理。如果要查看晶体随温度变化的情况，您可以用不同温度对样品进行热处理，然后分别送样，这样才能体现晶体生长随温度变化的情况。不过这样做很费钱。可以考虑做差热。SE

SEM主要优势是观察粗糙的原始表面，一般无需对样品表面进行特殊处理，在微区属于无损分析。如果看金相，需要从形状形貌上来鉴别是什么相，肯定需要腐蚀，因为SEM成像，需要有确切的形貌存在，例如镜面抛光后，图像没有形貌反差，也就无从鉴定相。有时候

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完全不可行！对于做腐蚀的来说，一般用SEM看腐蚀形貌，能谱看腐蚀产物成分、含量，并不是所有的腐蚀产物都会附着在试样表面，有的已经扩散到腐蚀介质中去了。你这样是把一个简单的问题复杂化，直接用失重法嘛，或者用电化学的方法我认为不可行。材料的腐蚀

SEM主要优势是观察粗糙的原始表面，一般无需对样品表面进行特殊处理，在微区属于无损分析。如果看金相，需要从形状形貌上来鉴别是什么相，肯定需要腐蚀，因为SEM成像，需要有确切的形貌存在，例如镜面抛光后，图像没有形貌反差，也就无从鉴定相。有时候

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如果你只是做金属材料中的夹杂等成分，可以不用侵蚀，直接使用背散射观察，然后用EDS进行成分分析；如果你需要看材料的基本组织，第二相等，需要侵蚀，然后SEM观察，同时可在感兴趣的位置进行EDS，包括点、线、面的成分分析。SEM主要优势是观察粗