导电胶条设计原则与特性

导电胶条又被称之为斑马条，它是由导电硅胶以及绝缘硅胶这两种硅胶体交替叠加后形成的一种硫化物质。导电胶条的性能非常稳定并且可靠。这种物质主要是运用在新科技里面，例如计算机、电子表、电话、游戏机还有仪表等产品中，将这些产品的液晶显示器和电路板来相互连接起来。导电胶条适合各种驱动数产品，因为价格便宜，大大的减轻成本，并具有非常良好的稳定性能和导线性能。

普通导电胶的基本结构

典型的导电胶是由一薄层导电胶(导电层为颗粒状的碳)和一薄层绝缘橡胶交替的一层层叠放在一起，经热压成形后，再垂直于薄层面切制成一条条成品。现只介绍本公司常用到的几种普通导电胶。

　　普通导电胶的外形

(1)一半导电，一半绝缘

(2)夹心(中心，偏心)

(3)全绝缘

(1)型导电胶因有一侧面无绝缘保护层，容易受到外界潮气影响与侵袭，现不常用于显示器模组中，我们常将其用于测座的测试中

(2)型导电胶两则有绝缘保护层，可靠性有所提高，可支撑较大的压力，此种常用于显示器模组中，但其只适用于透明导电膜外引线电极向下的液晶显示器，即为上大下小的LCD

(3)型导电胶并无导电层，通常用其来垫高。

普通导电胶的材质

现常用的导电胶的材料有两种：

a.矽胶(SILICON)

矽胶的材质较为有弹性，但为一实心体，呈白色透明状，硬度约为25°～35°，中间夹心因有碳层，所以硬度约为65°～75°。

b.硅胶发泡

发泡的材质以SILICON为原料发泡后成中空状，柔软度较好，不会因此而增加整体导电橡胶的硬度，但硬度无法测试，通常呈粉红色。

导电胶的尺寸设定

胶的长度(L)

其长度不可比 LCD上的ITO短，通常要比LCD的长度短1～2mm。

胶的宽度(W)

其宽度为上、下玻璃片的ITO长度或ITO长度-0.1mm。

胶的高度(H)

其高度H=h*压缩比

● h=[H2(铁框距PCB板以上的高度)—上片LCD厚度—铁框厚度—TI(压条的深度)]

● 压缩比的设定： 根据目前我公司所设计的产品，此设定仅供参考。

● H2高度若为2.0～6.9mm压缩比设定为1.12～1.2，针对我公司的产品一般为压缩比设定为1.1

● H2高度若为7.0～10.5mm压缩比设定为1.07～1.13，针对我公司的产品一般为压缩比设定为1.12。

● 使用发泡TYPE时，H值需比使用SILICON中间夹心TYPE要高0.1mm以上，而使用全绝缘TYPE时，H值需比使用SILICON中间夹心TYPE要矮0.1mm。因压缩比与RUBBER的材质以及玻璃的特性都有一定的关系，所以在设计时应全面考虑。 导电胶的导电层间距(pitch) 导电胶的pitch选择尺寸最好能考虑以每一个PCB径道最少能吃到3条碳层为最佳状况，一般情况下，导电胶的Pitch=PCB Panel Pitch/6。 根据PCB Panel的实际情况，目前我们常用的有0.18mm,0.1mm,0.05mm三种，数值愈小价格愈贵。 导电胶的导电层宽度(CW)

导电层宽度CW一般不大于1.0mm，目前我们常用的有0.4mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、1.0mm。

◆导电胶的导电层宽度直接与导电胶条的硬度有关，关系导电胶条的高度的选择，压缩比应特别考虑导电层的宽度的影响。

导电胶条的种类有很多，有斑马导电条、单面发泡导电条、透明夹层导电条、刷白油导电条、各种颜色绝缘条、异性斑马条、红色夹层导电条、红色发泡导电条、全导电条、白色夹层导电条等各种各样的导电条。每一种导电条的规格和尺寸也都是有严格要求的。导电胶条是要讲这两种硅胶不断滚压，滚压成相应的厚度。并且将整块压合好的硅胶片在进行硫化处理。并且按照严格的尺寸要求规格进行切割。

可以现在乙醇中超声分散，然后用硅片捞取样品，用导电胶粘在样品台上，这样看纤维我觉得比较好另外，如果实在要看固体粉末，不要直接粘在导电胶上，这样不是很好，我觉得还是用铜片好一点，不过尽量不要看固体，高度不均的情况下，看到的图像也是相称度很差

触点材质：银合金、紫铜、镀银。用银是因为银导电性非常好，触点材质的选择要受到成本、机械寿命、电寿命等条件的制约。因为成本的原因，有些材质是铜触点镀银。紫铜的成本较低，所以也有使用它的。

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