实验室真空泵优点:
1、泵体运行温度低,能有效减低泵被化学腐蚀风险。
2、油箱和泵体都有抗化学腐蚀涂层,能够保护泵不被化学物质侵蚀。
3、油箱容量大,能够稀释吸入真空油里的化学物质,降低了化学腐蚀的风险和油被污染的程度。
4、低噪音:运行特别安静,不干扰工作。
5、自润滑功能:确保所有运动部件浸润在新鲜的油里,平衡温度,减少油染,延长机械寿命。
今天,我着重为大家介绍下实验室真空泵在使用中遇到故障该如何排查解决。
故障一:抽不到真空泵的极限真空度
排查方法:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;
长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
故障二:泵不能启动,主要表现为真空泵加电后不能启动运转。
排查方法:首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:
1、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
2、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
以上就是对实验室真空泵的相关介绍,供大家参考!
检查一下系统有没有泄露:1、检查凝汽器汽侧放水门关闭,不泄漏;
2、检查低压缸排汽安全门完整、无吸气;
3、检查真空系统的水位计不破裂、泄漏;
4、检查真空破坏门关闭,不泄漏口;
5、检查处于负压状态下的低压加热器水位是否正常,放地沟门是否严密。
6、检查真空状态的抽汽管道与汽缸连接的地方是否漏空气,此处漏空气在负荷降低时真空下降,负荷升高后真空稍有回升。
7、检查调速给水泵的重力回水是否导人凝汽器,如果回水量较小,水封袋封不住应将给水泵密封水重力回水倒至地沟。
8、检查水环真空泵系统阀门的水封、管道、法兰或焊口有否不严密处,尤其是膨胀箱或锅炉起动分离器至凝汽器的管道及阀门口。
以上就是有关水环真空泵的一些知识,可以参考一下。
真空干燥箱漏气时的现象:真空烘箱上的指示针不动了,维护真空干燥箱时可操作如下:首先需要检测的是内胆是否漏气,首先我们在箱体内部倒一些水,然后把门关上开启机器抽真空,然后翻转箱体。仔细观察水经过的地方是否有气泡,如果某个位置有气泡出现的话就是漏气点,有条件的话用氩弧焊焊一下。还有一些办法:在真空烘箱内打入氮气在有可能漏的地方放下泡沫若有泡沫连续胀大就说明有缺口;另外一种办法是准备桶洗衣粉水和注射器,拿注射器对你觉得可能漏的地方注射洗衣粉水,仔细观察如果注射处有冒泡点证明此点为漏点。
其次检测门的密封情况,如果箱体门密封稍微有点不紧的话只要真空烘箱内负压达到一定程度也是没问题的。先在抽一次真空,看看负压表能不能到一个标准大气压,如果在抽气过程中指针变化缓慢,试着将门往里推看看能不能抽到真空状态,如果可以抽真空,就只要把门口在旋紧几圈就好了。如果用手推着门还不行的话。就很有可能是内胆上固定加热块的螺丝有松动,需要把后挡板拆卸下来。
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