钢材夹杂物检测M法K法有什么区别？他们的检测方式是什么？

M法和K法是DIN 50602里面的夹杂物评定方法，分别对应ISO 4967的A法和B法：

M法是最大尺寸法，一般评价各类夹杂物的最大值，相对简单

K法相对繁琐，非常耗时，需要统计规定观察区域内所有夹杂物类型，长度及宽度，然后通过查表计算K4的值

可以直接查DIN 50602这个标准，最好看英文版，中文版翻译有很多错翻和漏翻。

能否提问的更详细些？

四个离子对是指硝基呋喃的代谢物AOZ，AMOZ，SEM，AHD5么？

怎么不对？是找不到离子对做SRM，还是质量数不对上？

可能有几个原因，比如Q1Q3的分辨率设置，也有可能液相分离不好，也有可能内标没做好。。。

雾水中

最常用的是ADC12（日本标准），相当于国标YL113，美国标准383。

铝合金压铸件是没有砂孔的，铝合金压铸件的缺陷主要有针孔、气孔、缩孔、渣孔、渣气孔等.从表象看应该是针孔。

一般现场检测目测(有经验的检验员)，将有疑问的部位剖切断面观察。用放大镜观测，如果感觉效果不好，可用显微镜观测。

扩展资料：

通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4。

和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒。

Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重增加PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

针孔是由于合金液含氢量太多造成，弥散地分布于组织内部，大小如针尖一样.预防措施:1.原材料要检验加强模具排气，合理调整工艺。

参考资料来源：百度百科——铝铸件

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