2.实验器材(1)0~50微米刮板细度仪一套(每一刻度为2.5μm);(2)0.lml吸墨管一支;(3)注射器(每刻度0.1m1)或滴定管一支;(4)调墨刀;(5)放大镜(5~10倍);(6)6号调墨油(粘度140~160厘泊/25 oC);(7)玻璃板一块;
3.实验步骤(1)取墨:用吸墨管吸取或调墨刀取一定量的受试油墨(例如0.5m1)于玻璃板上。(2)加调墨油调节油墨流动度:根据流动度的大小用注射器加入6号调墨油进行稀释。稀释范围:流动度在24mm以下加18滴(或以每滴0.02ml计算,加上0.36m1)。流动度在25~35mm加14滴(或加0.28m1);流动度在36~45mm加10滴(或加0.20m1),流动度在46mm以上不加油。
浮选法分离油墨的过程是运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理来达到分离的目的。因为只有憎水性表面的油墨颗粒才可以浮选,而具有亲水性表面的纤维则会留在水中。该方法是将空气鼓入稀释的纤维-水悬浮液(浓度为0.8%~1.3%)中,油墨由于受到水的排斥力附聚到空气泡上,然后一起附至液体表面,含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸被除去。1.2 脱墨剂的作用和性能要求油墨内部的杂质颗粒采用过滤袋配套袋式过滤器进行过滤。油墨过滤袋简介:
油墨过滤袋广泛应用于油墨行业,其主要是为了去除油墨在研磨调配过程中内部的颗粒杂质,颜料颗粒,漂浮于液体表面的颗粒灰尘,盛装油墨桶壁的机械杂质。
油墨过滤袋通常使用在UV光印油墨,凹版油墨,柔板油墨,PVC油墨,PCB油墨,平板油墨,网孔板油墨,紫外光固化油墨,水性油墨。对于以上的油墨种类,油墨过滤袋都能发挥很好的过滤效果。在实际生产过程中我们常用的油墨过滤袋主要为PP、PE材质为主,这种油墨过滤袋在1-25μm过滤是最经济实惠的。
油墨过滤袋的特点:
1、 油墨过滤袋的使用比较简单,使用配套的袋式过滤器,更换滤袋装入过滤器内部,盖板压紧,可以保证过滤过程中不会出现侧漏等问题。
2、 油墨过滤袋的过滤效果比较好,使用国际标准的内翻过滤袋,采用热熔工艺,顶入式盖板密封,这样的过滤方法与普通的相比,过滤效果提高30%以上。
3、 油墨过滤袋的使用兼容性比较高,常规的PP滤袋,可以承受PH范围1-14,温度95度以下,而油墨的化学性质超过这个范围的几乎没有,所以油墨过滤袋将会是最合适的选择。
4、 油墨过滤袋的性价比高,通常我们在油墨过滤中,会使用到折叠滤芯、不锈钢滤芯等芯式过滤方法,而滤芯的过滤流量很小,更换频繁,产生的废弃物比较多,更换操作麻烦,从而在成本这块会大大提升,所以油墨过滤袋的性价比很高。
油墨过滤袋的应用:
1、 PCB油墨:由于PCB行业的精细程度相对比较高,而PCB的油墨封孔更是线路板制程中的核心环节,所以PCB油墨在过滤的时候对于过滤精度要求比较高,通常我们会采用PP材质,1微米的滤袋进行过滤,采用热熔工艺,内翻圈袋口,保证过滤的精密性,以及防止侧漏的发生。
2、 凹版油墨:凹版油墨通常使用在食品包装上面,由于食品行业的特殊性,对于油墨的卫生等级要求比较高,所以我们会采用无尘室10级生产环境制造的油墨过滤袋,这样的滤袋GMP标准的滤袋车间生产,能够保证绝对的洁净等级,从而保护食品的卫生安全,所以食品级油墨过滤袋是凹版油墨的首选。
3、 PVC油墨:PVC油墨主要应用于家装墙纸,墙面上的印刷,由于PVC油墨的特殊制作工艺,内部添加了大量的重合树脂,高级有机颜料,所以PVC油墨的粘度相对于其他的油墨粘度高了很多,所以常规使用的是PE20μm的油墨过滤袋,保证生产过程中的过滤速度。
油墨过滤袋选取注意事项:
1、 粘度:在过滤的过程中,我们通常会要求尽量加快生产速度,提高过滤效率,当粘度在过高的时候,压力,过滤面积不变,速度会变得原来越慢,所以在粘度过高的情况之下,需要增大过滤面积,提高流体的压力,从而提高过滤速度。
2、 PH值:首先根据油墨的PH值来选取对应的油墨过滤袋,如果PH呈现强酸或者强碱,滤袋选取不合适,将会腐蚀滤袋,从而形成爆袋,影响过滤效果,甚至报废一批材料。
3、 杂质含量:若油墨在过滤的时候杂质含量很高,那么普通的单个油墨过滤袋的过滤效率会大大降低,滤袋将会频繁更换,对于人工成本将会提高,此时需要选配多袋式过滤器,增大过滤面积。
滤布材质聚丙烯、聚酯、尼龙
滤袋圈口材质304不锈钢、316不锈钢、聚丙烯、聚酯
滤袋圈口直径180MM、100MM、155MM
滤袋的长度810MM、430MM、230MM、380MM、560MM
滤袋的制作工艺线缝、热熔
PH范围PP1-14 PE6-14 NMO7-13
精度范围0.5μm,1μm,5μm,10μm,20μm,30μm,50μm,70μm,100μm
工作温度PP<95° PE<120° NMO<120°
建议更换压差1.5bar
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