pac用英文怎么表示

fashion = 啡（其实读作fair)审

body = 波地

pops = 泊丝（你会念op吗?其实就是加个p在前面,和s(丝）在后面）

only = 读作own+里

vero MODA =威 若 摩打

ESRRIT = “S”这个字怎么念会吧?后面念做p+"read"

HIGH DAY BOYI = 嗨 爹 波易

pace = 呸丝

One = 万

i'o handsome boy应该是I'm是吧?

爱yam(芋头的yam) "hand"(手）会念吧?后面的some念做森的上声但把sen稍微念做sem

forever = 分开来,就念作“for"上声"A"(ABC的A)"ver"第四声

pac = 跟着"pack"的读音

希望可以帮到你!

、用高岭土制备聚合氯化铝研究

以高岭土为原料制备聚合氯化铝的工艺进行了研究；对传统的制备工艺进行了改进，增加了预处理步骤；通过正交试验来研究预处理比例、焙烧温度、焙烧时间、酸溶时间、酸溶比例和酸溶温度这六个主要工艺参数对PAC产品性能的影响；通过混凝试验对制得的PAC样品的絮凝性能进行比较，进而确定最佳工艺参数，所得到的结论如下：用高岭土制备聚合氯化铝的工艺流程为：预处理-焙烧活化-酸溶-过滤-浓缩-加水聚合-调整反应液pH。增加的预处理环节，显著提高了Al2O3的浸出率，试验结果表明，在其他工艺参数都相同的情况下，Al2O3的浸出率提高了16.59％。根据混凝试验的结果，得到的用高岭土制备PAC的最佳工艺参数为：预处理比例为2.6g的ml　..............共30页

2、聚合氯化铝的膜法制备与其应用

基于中空纤维膜表面具有大量的微米级的微孔这一特点，采用中空纤维膜反应器作为碱液分布器制备PAC，实现了碱液微量连续可控地加入到AlCl3溶液中，从而显著提高了产品中的Alb含量，并且实验成本低，无污染。采用双循环回路，碱液在膜的管程流动，AlCl3溶液在膜的壳程流动，以内压法使碱液加入到AlCl3溶液中，与AlCl3反应制备PAC，并采用Al-Ferron逐时络合比色法对最终PAC产品的Alb含量进行检测。考察了碱化度B、原料液流动路径、AlCl3溶液流速和浓度、NaOH溶液浓度、碱原料液碱性、膜反应器截留分子量和有效长度等对PAC产品中铝水解聚合形态的影响，观测了产品的微观形态，优化了反应条件，并用膜法制备的PAC产品进行了处理染料模拟废水的应用研究。　..............共56页

3、一种新型絮凝剂的合成与初步应用研究　

利用焙烧酸溶工艺制备出一种新型高效的无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝钙。主要研究制备工艺过程中焙烧温度、反应物配比、酸溶时间、酸用量四种因素对产品的影响，应用实验对生产工艺进行优化。同时对产品进行了分子式确定与性能研究。以Al2O3和CaCO3为原料用焙烧酸溶制备工艺合成新型高效的絮凝剂——聚合氯化铝钙，研究结果表明，提高焙烧温度，原料配比为(Al2O3)60％，酸溶时间为3h，酸用量为(20克原料)70mL时有利于新型絮凝剂制备合成反应。对合成的聚合氯化铝钙进行X-射线衍射分析，确定其分子通式为：[Ca8Al11(OH)nCl49-n　..............共66页

4、高纯聚合氯化铝的研制与表征

在分析总结国内外聚合氯化铝絮凝剂研究发展的基础上,从多方面多角度研究探讨了高纯PAC(高浓度、高Al13含量聚合氯化铝)的化学制备方法,研制出高纯PAC并对其形态分布特征、絮凝效能与其作用机理进行了深入地研究探讨,为纳米聚合铝化工生产与其应用提供了前期的技术准备,同时为拓展和补充聚合氯化铝应用基础理论研究提供科学基　..............共122页　

5、新工艺制备高效聚合氯化铝絮凝剂的研究

以现代化学形态与混凝理论为指导,从基础应用研究的角度,对利用焙烧工艺制备高效聚合氯化铝絮凝剂进行了较为系统的探索.　该文根据现代絮凝剂的发展趋势,结合该项目利用焙烧工艺制备高纯铝酸钙,进而制备高效聚合氯化铝絮凝剂的特点,制订了研究方案,对焙烧工艺、酸溶工艺进行了细致的研究,确定了最佳的试验条件参数.在此基础上对聚合氯化铝的水解形态进行了分析,掌握了水解形态与工艺条件参数的关系.并最终将该聚合铝应用于水处理过程中,　..............共58页

6、聚合氯化铝的焙烧法制备与性能

液相法制备PAC已有成熟的生产工艺,但工艺较复杂,能耗高,杂质含量偏高,尤其是产品浓缩过程中的腐蚀问题很难解决焙烧法已有少量工业化生产的实例,但对于其基础研究报道很少,特别是对于热分解法直接制备固态PAC的影响因素、稳定性、形态转化规律、凝聚絮凝特征及其絮凝机理研究甚少,影响了其生产工艺向低能耗、少污染、高质量方向的发展。因而,研制新工艺生产高效无机高分子絮凝剂PAC,使产品质量提高从而增强混凝能力有着重要的意义。确定了焙烧法制备PAC的最佳合成工艺条件,对焙烧法所得产品的形态结构及其形态转化规律、稳定性、混凝效果及.....................共48页

7、高岭土制备聚合氯化铝的研究

某地高岭土含铁多、自然白度低,不适于制造高档陶瓷。但其原矿中Al_2O_3含量高达38.06%,可作为制备聚合氯化铝的廉价原料。本文对此高岭土制备聚合氯化铝的工艺和应用进行了研究。制备包括活化、溶出以及聚合三个过程。应用包括PAC处理模拟废水和实际废水的研究。在实验室研究的基础上开展了扩大试验以及产品的工业试用。取得主要结果如下:　活化过程:采用了化学分析法、SEM和TG-DSC分别分析了高岭土原矿的化学成分、物相、形貌以及热行为,同时采用XRD研究了不同焙烧温度下高岭土物相的变化。结果表明:在700-.....................共65页

8、聚合氯化铝铁的焙烧法制备与其性能

以结晶氯化铝和结晶氯化铁为原料,通过正交试验的方法对焙烧法制备聚合氯化铝铁进行了初步的研究。实验中通过对所得产品的质量、形态分布、稳定性以及絮凝效果着重进行了研究,得出如下结论:　1、采用焙烧法,以结晶氯化铝和结晶氯化铁为原料制备聚合氯化铝铁,以浊度去除率为检测指标,通过正交试验分析得出最佳条件为:原料配比(nAl/nFe)为5:5,焙烧温度260℃,焙烧时间25　min,熟化时间4h,絮凝剂用量(以Al2O3+Fe2O3.....................共60页

9、利用赤泥制备聚合氯化铝铁研究

在常压下用盐酸直接酸浸赤泥,改变酸浸条件,调节pH值,制备出了聚合度不同的聚合氯化铝铁产品。考察了盐酸的浓度、盐酸中氯化氢与氧化铁和氧化铝的摩尔比、酸浸时间、酸浸温度对赤泥中氧化铝、氧化铁浸出率的影响,以及pH对产品盐基度的影响。通过扫描电镜、X射线、红外对产品进行检测分析。并分别以高岭土废水和染料废水为处理对象对产品的净水性能进行研究,考察絮凝剂的用量、盐基度、废水pH值、废水浓度、温度等对混凝效果的影响。研究得出,浸出最佳工艺条件为:盐酸浓度为6mol/L,盐酸中氯化氢与氧化铁和.....................共55页

10、粉煤灰制备聚氯化铝PAC的研究　

聚氯化铝(PAC)作为一种无机高分子混凝剂已广泛应用于水质净化和污水处理。我国粉煤灰资源非常丰富,但利用率低。由于粉煤灰中含有一定比例的Al元素,因此是制备聚氯化铝的廉价原料。对热电厂粉煤灰试样的矿物组成分析,该粉煤灰中出现了石英、莫来石、赤铁矿的特征峰,反映出该粉煤灰中Al_2O_3、SiO_2、Fe_2O_3的含量较高。而多元素化学分析测定出该粉煤灰中含有58.64%的SiO_2、21.32%的Al_2O_3和7.20%的Fe_2O_3,矿物组成分析与多元素化学分析结果相吻合。在焙烧温度800℃和焙烧时间90min条件下,SEM图片分析可知:未经活化的.....................共59页

11、钢厂废物高炉瓦斯灰综合利用

根据高炉瓦斯灰的特点,以其为主要原料研制具有优良絮凝性能的无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝铁(PAFC),其研究结果不仅对钢厂废物高炉瓦斯灰的综合利用具有一定的指导意义,为高炉瓦斯灰的综合利用探索了一条新途径,而且达到了以废治废的目的,取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。针对高炉瓦斯灰中铁、铝的含量不同,通过大量的实验确定了高炉瓦斯灰中铁、铝的最佳溶出条件。在此基础上,根据铁、铝的不同水解特性,控制发生水解聚合反应的条件,合成了具有优良絮凝性能的复合型无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝铁

常用混凝剂(絮凝剂)的溶解与使用方法

1、PAC （聚合氯化铝）的溶解与使用

1) PAC 为无机高分子化合物，易溶于水，有一定的腐蚀性；

2) 根据原水水质情况不同，使用前应先做小试求得最佳用药量（具体方法可参见第 2 条：聚 合硫酸铁的溶解与使用－加药量的确定）；（参考用量范围：20-800ppm）

3) 为便于计算，实验小试溶液配置按重量体积比（W/V），一般以 2～5%配为好。如配 3% 溶液：称 PAC3g，盛入洗净的 200ml 量筒中，加清水约 50ml，待溶解后再加水稀释至

100ml刻度，摇匀即可；

4) 使用时液体产品配成 5-10%的水液，固体产品配成3-5%的水液（按商品重量计算）；

5) 使用配制时按固体：清水=1:5 （W/V）左右先混合溶解后，再加水稀释至上述浓度即可；

6) 低于 1%溶液易水2、聚合硫酸铁（PFS）的溶解与使用

1) PFS 溶液配制

a、使用时一般将其配制成 5%－20 ％的浓度。

b、一般情况下当日配制当日使用，配药如用自来水，稍有沉淀物属正常现象。

2) 加药量的确定

因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯混凝试验，取得最佳使用条件和最佳投 药量以达到最好的处理效果。

a、取原水 1L，测定其PH 值；

b、调整其PH 值为 6-9；

c、用 2ml 注射器抽取配制好的 PFS 溶液，在强力搅拌下加入水样中，直至观察到有大量矾花形成，然后缓慢搅拌，观察沉淀情况。记下所加的PFS 量，以此初步确定PFS 的用量；

d、按照上述方法，将废水调成不同PH 值后做烧杯混凝试验，以确定最佳用药PH 值；

e、若有条件，做不同搅拌条件下用药量，以确定最佳的混凝搅拌条件；

f、 根据以上步骤所做试验，可确定最佳加药量、混凝搅拌条件等。

注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

a) 凝聚阶段：是药剂注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此 时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300 转/分）搅拌 10-30S，一般不超过2min。

b) 絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间 （10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。 烧杯实验 先以 150 转/分搅拌约6 分钟，再以60 转/分搅拌约4 分钟至呈悬浮态。

c) 沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般 采用斜管（板式）沉降池（最好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板） 壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降， 一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30 转/分慢搅5 分钟， 再静沉 10 分钟，测余浊。

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