图9 ( a )和( b )显示的模式样本LC4后浸泡在0.1 mol L - 1的NaCl溶液中24小时,并在0.1 mol L - 1的氯化钠0.05 % CeCl3解决方案168 h respectively.If LC4是沉浸在NaCl溶液中不含有CeCl3 ,其表面变成黑色,并覆盖着大小不同的坑后,只有24个小时(图9 ( b )项) ,这表明,严重的局部腐蚀发生。虽然沉浸在NaCl溶液中含有CeCl3 ,即使在168H条,样本没有坑,并在其表面覆盖了一层薄黄coating.Measured的扫描电镜,黄色的薄涂层表面的样本分布不均(图(一) ,白图) 。乘以1000倍(图) ,可以看到许多白色颗粒,只要2 〜 10微米是LC4 surface.After能谱定性分析,白色颗粒组成铈,铝,氧和少量的铜,锌,镁,其中,行政长官的内容多达57.973 % ,并证明是混合氧化铈和Al和少量的支持组件。同样, LC4是浸泡在0.1 mol L型1NaC1 0.05 % Cell3解决方案的不同时期的时间和样品置于电子microscope.EDS被用来扫描并分析其表面的铈含量结果中可以看出表1.SEM分析表明,随着浸泡时间的延长,白色颗粒较大的增长在数量和规模,使行政长官会同行政会议的内容并不在表面薄膜。
这是因为表面的铝合金具有这种缺陷间,杂质,沉积矿床,间化合物和性质氧化氮films.In事实上,其表面不uniform.Thus时铝合金是沉浸在解决稀土盐,原电池是当地网站成立于表面上和电化学反应发生:金属溶解(铝3E型,铝离子)发生在稍微阳极面积和O2的还原反应要么(氧气2水4电子商务40H - )或氢气分离( 2小时+ 2电子商务氢)发生在阴极面积略有本实验中, O2的还原反应,主要是阴极reaction.No此事有何反应时,那将会使氢离子浓度在阴极面积略有增加, pH值上升,创造条件形成氢氧化铈矿床和解散的Al2O3表面的铝alloy.And时, pH值介于9和第12条,溶解度Ce2O3和Ce (噢) 3 )是为了小于氧化铝,因此,当的反应是否定的极性区表面的铝合金达到一定程度,当pH值大于8 ,氧化铈或氢氧化从而存款形式的电影。高碱性条件加快解散氧化铝氧化膜的性质。因此,形成Ce2O3/Ce ( OH ) 3和解散候补氧化铝表面的铝alloy.With浸泡时间的持续, Al2O3膜终于取代氧化铈/氢氧化物膜。
为了conclude.this机制是阴极涂层理论,解释说,与延长涂层的形成时间,粒子在涂料都有增加密度和规模,因此这样做的比例
铈载于表面氧化和厚度的coating.The存在稀土转化膜阻碍了转移和传输O2和电子之间的表面合金和解决方案,从而稀土转化膜有效地控制阴极还原反应。然而,这种反应作为控制程序中的腐蚀过程中,阴极反应therefore.the减少,导致了铝合金的整体降低率腐蚀而LC4财产坑耐蚀性大大提高。
含氟涂料作为夹层已被使用。镁及其合金可以修改
被茂密的高频水溶液,一些报道说,有
已出版[ 19-20 ] 。据报道,介绍了
夹层之间的基板和涂料是一种好方法
取得更好的耐腐蚀性能[ 21-23 ] 。间的
基板不仅降低了腐蚀的镁合金
在浸涂过程,而且还降低了电位差
之间的矩阵和第二阶段的镁合金。
后浸泡20小时内20 %的高频在25 C时,
氟化镁合金一些孔隙和裂缝
表面获得。然后, CeO2薄膜的沉积
氟化样品浸涂。表面形貌,
组成和耐蚀性的CeO2薄膜
进行了调查,详细信息。
模铸造AZ91D镁合金的化学成分
(重量% )镁9.02Al - 0.49Zn是该项研究中所用。样本
尺寸为18毫米22毫米4毫米的抛光
碳化硅文件与细砂砾先后下降到2000年砂砾。那个
抛光样品脱脂的丙酮在超声波浴
5分钟和干果的蠕虫蒸汽的空气。
硝酸铯的前身是溶解在乙醇,
搅拌。棉作为添加剂,以稳定和加强
网络结构的溶胶滴加。混合物
是搅拌大力和年龄24小时前涂层。音量
乙醇的比例是10点03分,以棉,和浓度
策先生为0.3
在编写基板immerged在20 %高频的20小时
25角在此之后,氟化基板清洗蒸馏水
水和干燥完全在干燥箱。样本
与氟涂料获得了溶胶凝胶浸涂进程。
溶胶凝胶薄膜进行使用主页升降。在这个过程中,
首先,沉垂直样品在溶胶和
撤回速度6米/小时其次,他们挂在露天
为了电影干燥,然后将样品放入
干燥炉和加热到300 C的2小时
微观结构和表面形貌的裸基板
和氟化样品和无氧化铈薄
薄膜进行了表征,用扫描电子显微镜
(扫描) (型号S - 4800日立,日本东京) 。能源使用
分析20千伏。 XPS谱的氟化样本
与CeO2薄膜录使用ESCRLRB250X
(美国) cispectrometer与标准铝家源
( 1486.6 eV的) 。
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