混凝土拌合物的取样和试样制备怎样进行？

答：

（1）取样：

同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。

混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。

从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。

（2）试样的制备

在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。（需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致）

试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。

混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规定》JGJ55中的有关规定。

从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。

现场搅拌混凝土

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评

定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇

筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：

1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少

于一次；

4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要

确定。

敲击锤落。扫描电镜涂层混凝土的传统的方法有敲击锤落，金刚石取样等。扫描电镜（SEM）是介于透射电镜和光学显微镜之间的一种微观性貌观察手段，可直接利用样品表面材料的物质性能进行微观成像。

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