铸钢和铸铁在断裂时的介面形状有什么区别是?

铸钢和铸铁在断裂时的介面形状有什么区别是?,第1张

1.铸钢和铸铁不是一个概念。铸钢指用来浇注铸件的钢,而铸铁是碳含量大于2.11%的钢。2.铸钢铸成的铸件,如果不经过特殊处理,断裂时必然存在铸造的一些缺点。比如空隙密度大,晶粒粗大,表面粗糙,在SEM扫描电镜分析下断裂面微孔隙数量多。而铸铁材料部存在以上问题,铸铁断裂一般为穿晶脆性断裂,这是因为铸铁中碳含量较多,碳化物在晶格中过饱和,晶格畸变能大。铸铁依据其相组织和碳含量不同,断裂类型也可能不同,其断裂面也可能有多种可能,以上只是说了一种比较常见的情况

已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来(1cm左右厚),然后就可以放到SEM里观察了。至于没断开,仅仅开裂的试样,恐怕只能从式样表面观察一下了,同样也是用句子把含有裂纹的部分切下来即可。时间久了的最大问题是氧化,但是作为SEM观察,其实氧化也无所谓了,重要的是注意,别把断口碰了,以免裂纹表面形貌损坏。关于寻找裂纹源其实很简单,疲劳端口上通常分为裂纹起始区,裂纹扩展区和瞬断区。裂纹起始区用肉眼看往往呈现为一个光亮的小点,在材料表面或者表面以下一点点的地方。如果楼主在断口上看到有放射状分布纹理,那么这些纹理发散开去的方向是裂纹扩展的防线,这些纹理汇聚的点就是疲劳源了。 查看>>

粗糙组和厚度是完全两个概念,二者之间没有直接的联系和差别。

AFM测的粗糙度是材料的表面形貌特征。

而你SEM做出来的厚度,只是表征材料厚度的,和表面粗糙度没有联系


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