需要你将你的样品进行抛光,最好再做一个横断面的抛光试样,这样在表面和横断面都可以观察。
放大倍数需要样品进入SEM后具体观察,放大倍数不是问题。估计只需要很小的放大倍数,1000倍左右没什么问题
PCB制造中有几种不同的表面处理,客户可以选择最适合自己产品的。我们介绍以下类型:1.HASL热风整平
喷锡是印刷电路板打样早期常见的加工方法。分为有铅喷锡和无铅喷锡。喷锡优点:PCB完成后,铜面完全润湿(焊锡前锡完全覆盖),适合无铅焊接,技术成熟,成本低,适合目测和电气测试,也是优质可靠的PCB打样加工方法之一。
2.化学镀镍金(ENIG)
化镍镀镍金(ENIG),也称化镍金、沉镍金,镍金是一种比较大规模的PCB样品表面处理工艺。记住:镍层是镍磷合金层,根据磷含量可分为高磷镍和中磷镍。应用不同。其优点:适用于无铅焊接;表面非常光滑,适用于SMT、电气测试、开关触点设计、铝线键合、厚板,抗环境侵蚀能力强。
3.镀金
镀镍金分为“硬金”和“软金”。金手指上常用硬金(如金钴合金)(接触连接设计)。软金就是纯金。电镀镍广泛用于集成电路载板(如PBGA)。主要用于金线和铜线的粘接。但是适合在IC载体上电镀。金手指绑定的区域需要额外的电镀导线。镀镍PCB打样优点:适用于接触开关设计,金线装订;适用于电气测试
4.镍钯金工艺
Ni-Pd (ENEPIG)现在逐渐应用于PCB打样领域,以前也有应用于半导体。适用于金线和铝线装订。镍钯印制板打样的优点:可用于IC载体,适用于金线键合和铝线键合。适合无铅焊接;与ENIG相比,不存在镍腐蚀(黑板)问题;成本比ENIG和镍金便宜,适用于各种表面处理工艺,存在于板材上。
欢迎分享,转载请注明来源:夏雨云
评论列表(0条)