分析45钢正火、淬火、淬火+400℃回火的组织与性能的差别。

分析45钢正火、淬火、淬火+400℃回火的组织与性能的差别。,第1张

区别如下:

一,金相不同:

1、45钢的退火后的金相,奥氏体,退火后太软,一般45钢都不做退火处理。

2、45钢的正火后的金相,奥氏体+珠光体,这是材料供应状态的金相。

3、45钢的淬火后的金相,马氏体,45钢可以淬火,但这样做得不多,一般都是用调质处理45钢,若非要淬火,其硬度不是很高。

二,产品硬度不同。

钢材高温淬火是提高产品表面硬度,回火是提高钢的内部组织。淬火+400℃回火是细化晶粒,提高韧性。

三,总体区别不同:

45钢正火后的组织为索氏体组织,淬火后组织为马氏体组织,淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。相比之下,索氏体具有较高的塑性和韧性,马氏体具有较高的硬度和强度,而回火屈氏体则具有较高的弹性极限,适合于处理要求弹性较高的零件。

扩展资料:

45号钢广泛应用于机械,未热处理时:HB≤229,热处理:正火,冲击功:Aku≥39J。强度较高,塑性和韧性尚好,45#钢板淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

经过热处理,再回火可以达到HRC42-46,这样既能保证它良好的机械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如梢子,导柱,表针等部件。

参考资料来源:百度百科-45号钢

在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。

在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。


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