( 1) 粉煤灰的颜色
粉煤灰一般呈灰色粉末状,其颜色可以有深浅变化,这种变化不仅与粉煤灰的含水率、细度和含碳量 ( 主要以残余炭粒、半焦和煤粒形式存在) 有关,而且还与粉煤灰的化学成分有关。通常情况下,含水率越高、颗粒越粗、含碳量增大均可导致粉煤灰的颜色加深,特别是含碳量,它们影响粉煤灰的整体颜色。粉煤灰中含碳量的多少可以通过粉煤灰的烧失量来衡量,烧失量越大表明含碳量越高,粉煤灰的颜色就越深。粉煤灰的化学成分不同,也会造成粉煤灰颜色上的差异,化学成分主要影响粉煤灰颗粒本身的颜色。一般而言,钙含量较高的粉煤灰颜色浅,而铁含量较高的粉煤灰颜色深,粉煤灰中铁含量的增加还可以使粉煤灰出现褐色特征。氧化铝含量的增加也会使粉煤灰颜色变浅。
准格尔电厂的粉煤灰颜色呈浅灰色,主要原因是粉煤灰中铝含量较高,碳含量较低,粉煤灰的烧失量为 2. 1%。根据粉煤灰碳含量与烧失量之间的关系 ( 钱觉时,2002) ,推定准格尔电厂粉煤灰的碳含量应小于 2%,较低的碳含量也表明锅炉的燃烧效率较高。
( 2) 粉煤灰的颗粒形貌
由于粉煤灰的颗粒粒径一般在 0. 5 ~300 μm 的范围内,且大多数颗粒处于 50 μm 之下,为进一步观察粉煤灰的颗粒形貌就必须借助光学显微镜和电子显微镜,这方面的研究文献相当丰富。由于电子显微镜比光学显微镜具有更高的分辨率,后期的研究主要集中在扫描电子显微镜 ( SEM) 和透射电子显微镜 ( TEM) 方面 ( Vassilev 等,1996) ,最新的研究采用了原子力显微镜 ( AFM) 来研究微珠表面起伏与燃烧温度的关系 ( Mishra 等,2003) 。
Fisher ( 1978) 曾在早期利用单偏光显微镜研究粉煤灰颗粒的微观形貌,并识别出 11种显微颗粒类型: ①无定形、透明②无定形、不透明③无定形、透明与不透明混合型④圆形、多孔、透明⑤圆形、多孔、透明与不透明混合型⑥不透明、棱角状⑦透明、空心球⑧透明、子母珠⑨透明、实心球⑩不透明、实心球瑏瑡透明、内部或表面有析晶。Ramsden 等 ( 1982) 利用光学显微镜、电子显微镜和电子探针识别出 7 种显微颗粒类型: ①未融矿物碎屑 ( 主要为石英) ②不规则海绵状颗粒③多孔状玻璃体( 以不规则粒状和空心微珠形式存在) ④实心微珠⑤树枝状氧化铁颗粒 ( 多为球形,含不等量玻璃质) ⑥结晶态氧化铁颗粒 ( 多为球形,含极少量玻璃质) ⑦未燃尽炭粒。作者还将上述颗粒的化学成分标在 SiO2-Al2O3-其他氧化物三元相图中,大体分析了这几种颗粒类型与煤中矿物间的关系。
我国学者梁天仁 ( 1984) 主要依据反光显微镜下的特征,对粉煤灰的显微结构进行了研究,首先按物质成分分为硅铝质、铁质和炭粒,然后主要根据颗粒形态分出 7 种类型。王运泉等 ( 1998) 采用光学显微镜和扫描电子显微镜从岩石学角度对粉煤灰进行了微观研究,将粉煤灰颗粒组分分为无机和有机两大类。无机部分来源于煤中矿物质,可进一步细分为玻璃微珠、磁铁微珠、不定形颗粒、碎屑石英和莫来石有机部分则包括煤粒和残炭两个亚组 ( 表 3. 1) 。
表 3. 1 燃煤飞灰显微组分分类
( 据王运泉等,1998)
孙俊民等 ( 2001) 利用光学显微镜和扫描电子显微镜对不同燃煤煤种和锅炉类型电厂飞灰进行了观察研究,建立了燃煤飞灰显微颗粒的系统分类方案,并揭示出各类颗粒的显微结构特征。首先根据物质成分将飞灰分出硅铝质、铁质、钙质和炭粒 4 个组,然后根据微观形貌和内部结构分出 16 种显微颗粒类型 ( 表 3. 2) ,发现空心微珠和子母珠是飞灰中普遍存在的显微颗粒类型,不仅广泛分布于不同粒级的硅铝质颗粒中,而且常见于钙质和铁质颗粒中。
表 3. 2 燃煤飞灰的显微颗粒分类
( 据孙俊民等,2001)
钱觉时 ( 2002) 根据沈旦申 ( 1989) 和 Rohatgi 等 ( 1995) 其他研究者对粉煤灰颗粒的分类和特征描述归纳出了一个综合分类 ( 表 3. 3) 。这一分类首先将粉煤灰颗粒分为珠状颗粒、渣状颗粒、钝角颗粒、碎屑颗粒、粘聚颗粒五大类,然后将珠状颗粒进一步细分为漂珠、空心沉珠、复珠 ( 子母珠) 、密实微珠和富铁微珠 5 种,将渣状颗粒细分为海绵状玻璃渣和炭粒 2 种,并详细描述了各种颗粒的形貌、粒径、密度以及各种颗粒的性能和所占的百分比。
从上述研究可以看出,不同学者的分类大同小异,而且整体上表现出粉煤灰是以珠状颗粒为主的特征。因影响粉煤灰颗粒形成的因素众多和研究手段的不同,使得粉煤灰分类方案也存在一定的差异,特别是粉煤灰中的残炭通常已转变为半焦或焦炭,严格意义上讲应归属于矿物。在所有研究的粉煤灰中,都缺乏 Al2O3含量高达50%左右的粉煤灰这一特定类型。
我们采用带能谱分析的场发射扫描电镜 ( FESEM-EDX) 详细观察了准格尔电厂粉煤灰的显微结构及其类型,并用扫描电镜 ( SEM) 对人工分选的磁珠进行观察,可以发现,准格尔电厂粉煤灰中各种类型的颗粒均可见到 ( 图 3. 4,图 3. 5) ,但整体以珠状颗粒为主,珠状颗粒在细粒粉煤灰中最为常见。将飞灰与底灰相比,飞灰中的珠状颗粒明显高于底灰,底灰中的炭粒和不规则颗粒较多,而且底灰的粒度明显高于飞灰。在准格尔电厂粉煤灰中我们还发现,无论在底灰还是飞灰中,都存在一种杆状的颗粒类型,杆状颗粒表面可以呈现瘤状突起,也可以表现出相对的光滑。另外,粘聚颗粒也比首钢电厂粉煤灰中常见。现将观察结果叙述如下:
表 3. 3 粉煤灰中颗粒的分类和特征
( 据钱觉时,2002)
图 3. 4 准格尔电厂粉煤灰整体特征
高铝粉煤灰特性及其在合成莫来石和堇青石中的应用
图 3. 5 准格尔电厂粉煤灰类型
( 1) 珠状颗粒
珠状颗粒主要是煤中无机组分在高温下软化、熔融,尔后急剧冷却而形成的固相颗粒,由于熔融体的表面张力作用使得表面能达到最小,致使煤粉颗粒变化为球状。这些熔化的球状颗粒将会在煤粉燃烧过程中产生的 CO、CO2、SO2或水蒸气中漂浮,当这些颗粒离开火焰区域后将会迅速移动到温度较低的区域,然后淬火形成固体的玻璃相。淬火的速度取决于这些颗粒的大小,大颗粒移动缓慢将使得颗粒内部或表面形成晶相物质。尽管有些熔体内包裹的气体可能会使球体爆裂,但一般情况下,这些球状颗粒都能离开火焰区淬火形成中空厚壁的珠状颗粒 ( 钱觉时,2002) 。
在准格尔电厂粉煤灰中,珠状颗粒占粉煤灰颗粒类型的绝大多数,特别是在细颗粒( 一般小于 50 μm) 中所占比例更大,无论何种化学成分的颗粒,这一球状或似球状或近似椭球状的颗粒在粉煤灰中都是常见类型。有薄壁空心球状的漂珠,其壁厚与直径之比在10% 左右,这种颗粒的数量相对较少也有厚壁空心的沉珠,其壁厚与直径之比在 30%左右,这种颗粒的数量相对较多另外还有为数众多、内部密实的实心微珠。在这些珠状颗粒中,其表面有光滑者也有比较粗糙者。细小的微珠大部分外表光滑,不管其成分是铝硅质还是钙质直径较大的微珠大部分外表粗糙,并且以铁质微珠为主有些珠状颗粒内部还包含有更小的玻璃微珠,通常称之为复珠或子母珠。也见有部分珠状颗粒表面粘附有更小的微珠。
将粉煤灰中的磁性颗粒进行分选,放于 SEM 下观察,可以发现,磁性颗粒中既有实心微珠也有复珠,磁性微珠大小不一,外表粗糙者居多,但也有少部分较小的磁珠外表光滑。在磁珠的表面可以看到磁珠冷却时析出的微小晶体。
( 2) 渣状颗粒
渣状颗粒可分为海绵状玻璃渣和炭粒。海绵状玻璃渣多表现为结构疏松、不规则的多孔颗粒,粒径较粗 ( 一般大于 50 μm) ,在飞灰和底灰中都存在,并且在底灰中的数量明显高于飞灰。海绵状玻璃渣上的孔洞直径大小不一,分布也不均匀,其化学成分多为铝硅质。海绵状玻璃体的形成通常是因燃烧温度不高,或在火焰中停留时间过短,或因灰分熔点较高,以致这些灰渣没有达到完全熔融程度。准格尔电厂粉煤灰中的海绵状玻璃渣数量较多,显然与煤灰中 Al2O3含量较高导致灰熔点较高有关。
炭粒既可存在于飞灰也可存在于底灰之中。炭粒的形状也有多种,既有多孔球状、海绵状,也有不规则状,炭粒的性质既有各向同性,也有各向异性 ( Vassilev 等,2004b) 。据研究,炭粒 ( 残炭) 的类型和丰度主要与煤岩组成、变质程度 ( 郑雨寿,1990,1992)和燃烧方式 ( Gibbins 等,1993) 有关。空心炭和网状炭源自镜质组,镜质组比惰质组有较高的挥发分产率,在高温热解过程中会出现不同程度的膨胀、塑性变形,甚至流动,同时不断释放挥发分,因而产生大量的气孔。结构炭和未熔炭主要源自惰质组,它们在加热过程中既不变形也不软化,挥发分产率很低,未经塑性变化过程,燃烧时可导致炭壁即细胞壁逐渐断裂,所以由惰质组形成的炭粒几乎没有气孔,同时也不同程度地保存有原惰质组的形态、结构乃至光性特征。
研究还表明,空心炭和网状炭在燃烧时,热化学反应首先发生在挥发分析出所产生的气孔中,随着燃烧的进行,表现出密度不断变化、直径不变的燃烧特征,即服从所谓的“等直径”燃烧方式。而结构炭和未熔炭则表现出从颗粒表面向内部燃烧,即密度不变、直径逐渐缩小的燃烧过程,即服从所谓的 “等密度”燃烧方式 ( 王运泉等,1998) 。
准格尔电厂燃煤中的有机组分主要是镜质组和惰质组,所以这 4 种炭粒类型均有发现,但以结构炭、未熔炭和空心炭为主,空心炭的比例相对较高。结构炭和未熔炭与煤中惰质组含量有关,空心炭与煤中镜质组含量有关。不管何种类型的炭粒,它们在底灰中的含量都明显高于飞灰,而且底灰中的炭粒直径较大,多在 200 μm 以上,最大可达 1 mm。
( 3) 钝角颗粒
按表 3. 3 的分类描述,钝角颗粒是指未熔融或部分熔融的颗粒物,且主要成分为石英。这种颗粒在准格尔粉煤灰中有所发现,但数量不多,这与燃煤中石英含量本身数量较少有关。
( 4) 碎屑颗粒
碎屑颗粒大多是煤中未燃烧或不完全燃烧而遗留下来的矿物颗粒,它们往往保留或部分保留有原来矿物颗粒的形态。在准格尔电厂粉煤灰中这种颗粒类型的数量相对较多,而且主要存在于底灰中,这与煤中黏土矿物含量较多有关。
( 5) 粘聚颗粒
粘聚颗粒为粉煤灰中各种颗粒的粘聚体,这一现象在准格尔电厂粉煤灰中也比较常见,利用 SEM 可以观察到有大小不同的珠状颗粒交熔在一起,也可以观察到不规则颗粒与珠状颗粒或不规则颗粒之间的部分交熔现象。这主要是因为熔融或半熔融颗粒,或颗粒尚未完全冷却时互相碰撞在一起,粘连后再完全冷却而形成。准格尔电厂粉煤灰中这类颗粒比较常见的原因,还与煤灰中 Al2O3含量较高、杂质含量 ( 除 SiO2和 Al2O3之外的其他氧化物) 较低而导致的熔体黏度增高有关。
( 6) 杆状颗粒
在准格尔电厂粉煤灰中,首次发现有部分杆状颗粒存在,不管在底灰还是在飞灰中均可见到,尽管数量不多,但这种特殊形态的颗粒在以往的文献中都未见报道。杆状颗粒表面可以呈现瘤状突起也可以表现出相对的光滑,其直径、长短不尽相同,经 EDX 分析,其化学成分主要是碳。根据形状和化学成分推断,这些杆状颗粒是丝质体的碎片,但部分杆状颗粒表面瘤状突起的成因还不清楚,可能是液态微珠的变形附着物。
材料学是研究材料组成、结构、工艺、性质和使用效能之间的相互关系的学科,为材料设计、制造、工艺优化和合理使用提供科学依据。下文是我为大家蒐集整理的的内容,欢迎大家阅读参考!
篇1浅析奈米二氧化矽改性环氧树脂复合材料的效能
随着资讯产业的飞速发展, 人类社会正稳步朝着高度资讯化的方向发展,资讯处理与资讯通讯正构成高度资讯化科学技术领域发展中的两大技术支柱.以高速计算机、示波器、IC测试仪器为主体的资讯处理技术追求资讯处理的高速化、容量的增大化和体积的小型化以手机、卫星通讯及蓝芽技术等为代表的资讯通讯技术追求多通道数、高效能化和多功能化,使得使用频率不断提高,进入高频甚至超高频领域.在高频电路中,由于基板介电常数越低,讯号传播得越快基板的介电常数越小,损耗因数越小,讯号传播的衰减越小,因此,要实现高速传输、低能量损耗与小的传输延时,则对基板材料提出了更高的要求,即要求基板材料为低ε、低tanδ.
此外,高的耐热性,低的吸水性和高的尺寸稳定性也是高频电路对基板材料的基本要求.传统的基板材料***FR4***所用的基体树脂主要为环氧树脂,因其成本低、工艺成熟而在印刷电路板中大量使用但作为高频电路基板材料,却暴露出介电效能低劣、耐热性不佳、热膨胀率偏高、耐溼性差等缺陷.因此开发适合高频电路基板材料用的树脂体系是印刷电路板行业目前研究的一个重要方向,而对EP进行改性并借助EP较为成熟的生产和加工工艺研究、开发和制备新型的树脂体系,是制备高效能电路基板的一条非常经济有效的途径[3-5] .
研究表明,无机奈米粒子弥散分布的树脂基体材料,由于奈米粒子具有的表面特性和晶体结构使基体材料显示出一系列优异的效能,其中奈米SiO2 改性树脂基体具有很多优异的效能[8-10],但奈米SiO2表面存在大量的羟基使其表现为亲水性、易团聚,贮存稳定性差等缺点.因此奈米颗粒在树脂中的均匀分散是制备高效能奈米颗粒弥散分布有机树脂的一个重要环节.
本文采用矽烷偶联剂KH570改性奈米SiO2粉体,通过共混法制备了高效能SiO2EP树脂复合材料,并对其微观结构、热稳定性和介电效能进行研究.
1、实验部分
1.1原料
奈米SiO2质量分数≥99.5%,粒径15 nm,杭州万景新材料有限公司苯***A.R.***、二甲苯***A.R.***、无水乙醇、H2O2 ***30 %,A.R.***,γ2***甲基丙烯酰氧***丙基三甲氧基矽烷***A.R. KH570***、环氧树脂***E44,6101******湖南三雄化工厂***、固化剂聚酰亚胺***低分子650******湖南三雄化工厂***.
1.2SiO2改性环氧树脂复合材料的制备
参考文献[11],采用 γ2***甲基丙烯酰氧***丙基三甲氧基矽烷***KH570***对奈米SiO2进行表面改性处理得到亲油性奈米SiO2粉体.
SiO2改性环氧树脂复合材料的制备工艺如下***以2% SiO2EP为例***:取2 g亲油性SiO2粉体,超声分散于80 mL二甲苯中,然后加入49 g环氧树脂,搅拌均匀后再加入49 g的聚酰胺固化剂,超声分散搅拌均匀,最后将混合体系倾入铝制模具中,放置于烘箱中先于120 ℃预固化2 h,再升温至150 ℃固化3 h,最后于180 ℃固化1 h得最终试样. 为对比不同试样的效能,采用相同工艺制备了未新增奈米SiO2的EP.不同组成的试样编号如表1所示.
1.3效能测试
采用傅立叶变换红外光谱***FTIR,Avatar360,Nicolet***研究改性奈米SiO2前后,不同试样中化学键的变化,判断可能发生的反应.操作条件:采用KBr压片法制样,测量的波长范围为***4 000~400*** cm-1.
采用扫描电子显微镜***SEM,JSM6700F,Jeol***表征微观形貌,观察奈米颗粒在复合材料中的分散情况.
用STA449C综合热分析仪研究试样的热稳定性.操作条件:样品质量为25~35 mg,Ar流量为50 mL?min-1,升温速率为10 ℃?min-1,温度变化范围为***0~800*** ℃.
介电常数是指介质在外加电场时会产生感应电荷而削弱电场,在相同的原电场中某一介质中的电容率与真空中的电容率的比值. 介电损耗是电介质在交变电场中,由于消耗部分电能而使电介质本身发热的现象.SiO2改性环氧树脂复合材料的介电常数和介电损耗采用美国安捷伦公司生产的Agilent 4991A高频阻抗分析仪测试,测试频率为1 M~1 G,测试夹具为美国安捷伦公司生产的Agilent16453A介电效能测试夹具.
2、结果与讨论
2.1FTIR分析
图1为3种试样的红外图谱.对改性奈米SiO2而言,位于1 103 cm-1左右的一个宽强峰及812 cm-1附近的一个尖峰属于Si-O-Si键的对称振动峰***νSi-O-Si*** .波数为1 395 cm- 1 的吸收峰属于νSiO-H的伸缩振动峰波数为1 637 cm-1 处的吸收峰属于νC = C 的伸缩振动峰,波数为1 606 cm-1 处的吸收峰归属于νC-C的收缩振动峰,这两种化学键均来自于矽烷偶联剂KH570,从这几个吸收峰来看,矽烷偶联剂已经成功地连线在SiO2表面[11-12].同时由于改性奈米SiO2中仍存在Si-OH键振动峰,表明偶联剂在奈米SiO2表面的反应进行得并不完全,偶联剂用量对SiO2改性效果的影响有待进一步研究.
由于聚酰亚胺固化EP材料的官能团较多,本文重点分析新增改性SiO2后,相应官能团的变化.对比新增改性奈米SiO2前后EP的红外吸收,可知奈米SiO2在1 395 cm- 1处的峰消失,同时EP材料中出现于1 628 cm-1处的δCO-H和1 405 cm-1处的δN-H的强度降低甚至消失,表明矽烷偶联剂和改性奈米SiO2与EP树脂材料发生了化学反应,导致δCO-H和δN-H吸收峰强度降低或者消失.
波数/cm-1
2.2奈米SiO2新增量对EP热稳定效能的影响
图2为不同样品在Ar气氛下的热重***TG***曲线和微分热重***DTG***曲线.从图2***a***所示TG曲线可以看出,不同组成的试样在Ar气氛中的热失重过程相似,在300~500 ℃,在相同的温度下,随SiO2含量的增加,失重率显著升高而当失重率相同时,随SiO2含量的增加,复合树脂对应的温度升高,表明其热稳定性增加.表2给出了不同试样一定失重率对应的温度.
从图2***b***所示DTG曲线可以看出,0#试样有两个峰值,这表明EP基体的分解可大致分为两个步骤,这两个失重峰对应的分别是环氧树脂基体的热分解和裂解残碳的氧化[13-14].随着新增量的增加,第一个峰值逐渐变平缓直到最后消失,而失重速率最大时对应的峰值温度***见表2***则逐渐升高,这也表明随新增量的增加,偶联剂的官能团和改性奈米SiO2表面残留的Si-OH与基体树脂的官能团发生了化学反应,从而提高了树脂基体的“牢固度”[15].新增量越多,“牢固度”增加的程度越大,从而导致基体材料的热稳定性逐渐提高.
由于环氧树脂及其固化剂含有较多的氧,因此尽管在惰性气氛中进行热分解研究,但其裂解后的残炭量几乎完全消失,残余质量与新增在其中的SiO2量相一致[14].
2.3奈米SiO2新增量对EP微观形貌的影响
图3为新增不同奈米SiO2颗粒的SiO2/EP复合材料的微观形貌图谱.从图3***a***中可以看出,未新增SiO2的试样断面较为粗糙从图3***b***~***e***可以看出,随SiO2新增量的增加,其在EP中的分布由分散均匀,团聚少***图3***b*** 和3***c******,逐步改为团聚明显,分散均匀性差***图3***d*** 和3***e******.当新增量为4%时,奈米SiO2均匀地分散在EP基体中,粒径约为30 nm,对比原始SiO2尺寸,奈米颗粒还存在微弱的团聚现象.随新增量的增加,奈米SiO2团聚现象明显增加,当新增量增加到16%时,奈米颗粒出现严重的团聚现象,这将影响其介电效能.这种团聚一方面是由于奈米颗粒有很高的比表面积,同时由于偶联剂与奈米SiO2颗粒表面Si-OH反应得并不完全,导致奈米颗粒表面仍存在Si-OH,这些官能团彼此之间可以发生缩合反应导致颗粒团聚.
2.4奈米SiO2新增量对EP基体介电效能的影响
2.4.1奈米SiO2新增量对EP介电常数的影响
图4为不同试样的介电常数与测试频率的关系曲线图.从图4可以看出,5组试样的介电常数均随着频率的升高呈下降趋势.同时随着奈米SiO2新增量的增加,试样的介电常数呈先降低后升高的趋势.当新增量为4%时,试样的介电常数具有最低值.
log***f/Hz***
析认为,当奈米SiO2的新增量小于4%时,奈米SiO2新增到树脂基体后,形成了“ 核壳过渡层”结构,以“核”作为交联点使得复合材料的交联度提高,其极性基团取向活动变得困难, 因而复合材料的介电常数下降.而当奈米SiO2的新增量大于4%时,奈米SiO2本身介电效能较高的影响超过了其对树脂基体极性基团的“束缚”作用而产生了介电效能降低效应,这就导致复合材料介电常数的增加.
2.4.2奈米SiO2新增量对EP介电损耗的影响
图5为5种试样的介电损耗随频率的变化曲线.从图5可以看出,试样的介电损耗均随测试频率的增加先升高后降低随着奈米SiO2加入量的增多呈现先降低后升高的趋势.同一测试频率下,当奈米SiO2的新增量为4%时,材料的介电损耗最低当奈米SiO2的新增量为6%时,材料的介电损耗开始增加当奈米SiO2的新增量为16%时,材料的介电损耗接近纯EP试样的介电损耗.
分析认为,复合材料的介电损耗取决于环氧树脂极性基团的松弛损耗和极性杂质电导损耗的共同作用.加入奈米SiO2后,一方面改性奈米SiO2表面的官能团可以与聚酰亚胺固化EP中的官能团反应,束缚了树脂基体中极性基团的运动,从而降低了松弛损耗另一方面,改性后的奈米颗粒表面不可避免地存在一些极性基团,这些基团同时增加了电导损耗,复合材料的介电损耗正是这二者共同作用的结果.当奈米SiO2的新增量小于6%时,试样的松弛损耗的降低效果高于电导损耗的增加效果,所以试样的介电损耗均比纯EP的小.而当奈米SiO2的新增量为16%时,奈米SiO2出现明显的团聚现象,这就导致松弛损耗的效果迅速降低,从而导致试样总体的介电损耗接近纯EP试样.
3、结论
利用矽烷偶联剂对奈米SiO2进行表面改性,通过共混法制备了不同奈米SiO2含量的SiO2/EP奈米复合材料,研究了SiO2的新增对复合材料微观结构、耐热性和介电效能的影响.结论如下:
1 *** 当奈米SiO2含量在0~16%时,随着奈米SiO2含量的增加,SiO2/EP奈米复合材料的热稳定性逐渐升高.
2*** SiO2/EP奈米复合材料的介电效能随着测试频率的升高呈下降趋势.同一测试频率下,随着奈米SiO2新增量的增加,试样的介电常数呈先降低后升高趋势.
3***当奈米SiO2含量为4%时,复合材料的综合性能最优.其耐热性较好,介电效能最优***频率为1 GHz时,介电常数为2.86,介电损耗为0.023 53***.
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