我认为不可行。
材料的腐蚀机理多种多样,有可能是畸变、位错、结构的不均匀性、夹杂等因素导致形成局部腐蚀微电池,你怎么区分腐蚀区域是什么原因造成的,生成的化合物是什么,是几价?每种原因速率肯定不一样,生成的元素含量都会有差别。而且初始厚度是多少怎样确定?加工都会有误差。既然要用到SEM这类仪器,不做到微观层次的分析意义就不大了扫描电镜(SEM)广泛地应用于
金属材料(钢铁、冶金、有色、机械加工)和非金属材料(化学、化工、石油、地质矿物学、橡胶、纺织、水泥、玻璃纤维)等检验和研究。在材料科学研究、金属材料、陶瓷材料、半导体材料、化学材料等领域进行材料的微观形貌、组织、成分分析,各种材料的形貌组织观察,材料断口分析和失效分析,材料实时微区成分分析,元素定量、定性成分分析,快速的多元素面扫描和线扫描分布测量,晶体、
晶粒的相鉴定,晶粒尺寸、形状分析,晶体、晶粒取向测量。
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如果只是金属材料,那用的设备并不是很多,用得最多的也是最重要的两个设备:XRD,和SEM.
XRD:X衍射分析,定性分析.(国产40万RMB左右,国外的设备约100万RMB)
SEM:形貌分析和元素定量分析.(国内的差的就60万RMB左右,国外的好的400万RMB左右)
再说说其它须要用的设备:TEM(透射电子显微镜)(这个贵,差一点的也要好几百万,好一点的要1400万RMB多),金相显微镜,硬度仪(HV,HRC,HB等相关设备),砂轮,抛光机,切割机,等等.
如果你是做金属材料的相关性能,比如磁性,耐那就应该有相关性能的专用设备,这个就跟你研究的课题有关.说不准的.
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