薄膜电荷表面是如何处理的？

薄膜材料常用的表面处理方法有以下三种。(1 )电晕处理法通过高压电荷向薄膜表面放电，在电离的作用下，薄膜表面粗 化，表面能量提高，增大了与油墨结合的能力，达到加强墨层牢固度的目的。(2)表面涂布薄膜表面在制作不干胶材料之前或在制作不干胶材料的过程 中涂布一层特殊涂层，目的是改善薄膜的表面张力，增强薄膜同油 墨的结合能力。(3)化学处理由塑料薄膜制造厂在薄膜生产过程中采用特殊工艺通过化学 方法改造薄膜表面特性，以增加油墨对薄膜表面的结合力。

对于长期运行在潮湿环境中的风机和牵引电机,其绕组绝缘—聚酰亚胺薄膜极易因吸水而导致绝缘性能降低或过早失效,使系统发生绝缘故障。因此有必要研究聚酰亚胺薄膜的吸水特性及吸水之后聚酰亚胺薄膜的电气强度和表面电荷的动态变化规律。表面氟化作为一种材料表面改性方法,可以通过改变聚合物表面的化学组成而提高聚合物绝缘的整体性能。针对聚酰亚胺薄膜分别进行时间为0、15、30、45和60 min的表面氟化处理,并对氟化后聚酰亚胺薄膜的吸水特性及吸水后其相对介电常数、击穿电压和表面电荷动态特性。聚酰亚胺薄膜的吸水率随着表面氟化处理时间的增加逐渐减小,试样的相对介电常数由于吸水率增加而随之增大,当氟化时间为45 min时,试样的相对介电常数最小表面氟化处理提高了聚酰亚胺薄膜浸水后的击穿电压和表面电荷消散时间。研究结果表明聚合物表面氟化处理能够提高聚酰亚胺薄膜在潮湿环境中的绝缘性能,并为其工程应用提供了有效改性方法。

聚酰亚胺薄膜，PI绝缘薄膜-博鼎Kapton-

耐温等级260℃、300℃、350℃以上的超耐高温塑料聚酰亚胺，常见膜厚有 12.5、25、50µm

长期工作温度在260℃左右，可进行热模压、冷zhi压烧结、注塑等多种成型工艺，还可做成高温胶用在绝缘、高温涂层等领域。可进行热模压、冷压烧结等成型工艺，还可做成高温胶。

长期工作温度在350℃以上、短期可达450℃，回可进行热模压、冷压烧结等成型工艺，还可做成高温胶。