镁及其合金的耐腐蚀性能如何

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采用CO2连续激光对AM50镁合金表面进行熔凝处理.利用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)等手段对熔凝层的组织与成分进行了分析,通过在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的电化学极化曲线测试和浸泡实验对激光熔凝层的耐蚀性能进行了检测.激光熔凝处理使镁合金的组织得到高度细化,组织与成分分布更加均匀,a相减少,Al及杂质元素的固溶度增加.极化曲线测试结果表明,激光熔凝表面的腐蚀电位较未处理试样提高了37

mV,阳极腐蚀电流密度约降低了一个数量级浸泡实验结果显示,激光熔凝表面腐蚀坑的出现时间和扩展速率明显慢于未处理试样,激光熔凝处理使镁合金的耐蚀性能有了明显提高.

拉伸、摩擦实验。冷喷涂铝层研究方法是进行拉伸、摩擦实验。利用冷喷涂工艺在镁合金表面喷涂纯铝涂层，结合SEM分析粉末的微观形貌及涂层的显微组织，用图像分析软件Ipp6对涂层气孔率进行测定，用拉伸试验测定镁合金基体与涂层的结合强度，通过摩擦试验研究涂层的摩擦磨损性能并对其磨损机理进行分析。

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