玻璃纤维生产工艺有两种:两次成型-坩埚拉丝法,一次成型-池窑拉丝法。
坩埚拉丝法工艺繁多,先把玻璃原料高温熔制成玻璃球,然后将玻璃球二次熔化,高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端,基本被大型玻纤生产厂家淘汰。
玻璃纤维工艺流程图示
池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液,排除气泡后经通路运送至多孔漏板,高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产,便于大规模全自动化生产,成为国际主流生产工艺,用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。
你知道你一般的汽车玻璃纤维材料损坏怎么处理吗?我来说说一般的损坏形式和保养方法。一般损坏形式(见图4-5)。
应注意玻璃纤维材料制成的安全相关部件的维护(例如,吸收能量/力的部件)。如果维修后不能保证其功能,则不应维修这些零件。
修复开裂的皮肤/孔洞。
A.将裂纹/孔的周边打磨成45度(图4-6)。
B.用P150砂纸打磨破损孔周围100毫米宽的区域(虚线包围的区域),并用硅酮去除剂清洁该区域(图4-7)。
剪下三块玻璃纤维毡盖住裂缝(图4-8)。
粘贴玻璃纤维毡(图4-9)。
A.混合聚酯树脂(根据制造商的说明)。
B.在裂缝/孔上涂一层聚酯树脂。
C.将最小的玻璃纤维垫1完全浸入聚酯树脂中,然后将其放在裂缝/孔4上。
D.粘贴后用尖头工具去除聚酯树脂中的气泡。
E.材料固化后,用P120砂纸打磨表面。
F.用聚硅氧烷清除剂清洁维修零件。
G.第二层和第三层玻璃纤维毡的操作顺序相同。
修复表面损伤。
A.将受损表面切割成V形(图4-10)。
B.用P150砂纸打磨受损表面周围约50毫米宽的区域。
C.用聚硅氧烷清除剂清洁修理零件。
D.根据制造商的说明混合玻璃纤维增强聚酯树脂,并将其应用于修理区域(图4-11中的阴影区域)。
E.材料固化后,打磨修补部位,用聚硅氧烷清除剂清洗。
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