由松柏醇、芥子醇和对-香豆醇经酶作用脱氢聚合而成的无定形天然高聚物。又称木素。木质素最早由舒尔兹(F.Schulze)于1857年提出,来源于拉丁语“lignum”。它是植物界中仅次于纤维素的一类最丰富和最重要的有机高聚物。广泛分布于具维管束的羊齿类植物以上的高等植物中。木质素与半纤维素一起作为细胞间质填充于胞间层以及细胞壁的微细纤维间。它能减少细胞壁的透水性,增加树木茎干的抗张强度,也能防止细胞受微生物侵蚀。木材的木质素含量为20~40%,禾本科植物为15~25%。
类型和分布
木质素按其结构分类为:愈疮木基型木质素,简称G木质素;愈疮木基—紫丁香基型木质素,简称GS木质素。针叶树材木质素主要由愈疮木基丙烷构成,属于G木质素。阔叶树材木质素由愈疮木基丙烷和紫丁香基丙烷构成,属于GS木质素。禾本科木质素除由愈疮木基丙烷与紫丁香基丙烷构成外,还有较多的对-羟苯基丙烷,称为GSH木质素。受压木木质素中除有愈疮木基丙烷外,尚有相当数量的对-羟苯基丙烷,称为GH木质素。
木质素在植物中的分布不均一。随树种、树龄、取样部位的不同,木质素的含量和结构都有差别。据紫外显微镜和扫描电镜—能量分析仪(SEM-EDXA)测定,针、阔叶树材和禾本科各类细胞的胞间层与细胞角的木质素浓度都比次生壁高得多,其中以细胞角的浓度最高。由于次生壁的体积比胞间层和细胞角大得多,木材和禾本科木质素约有2/3分布于次生壁。阔叶树材不同类型的细胞中木质素的类型不同。木纤维中的木质素主要由紫丁香基丙烷构成,而导管单元的木质素主要由愈疮木基丙烷构成。
分离方法
按照木质素分离的原理可分为两类:①溶解植物中的高聚糖,保留木质素残渣;②溶解木质素留下高聚糖。属于前法分离的木质素有硫酸木质素、盐酸木质素和高碘酸盐木质素等;属于后者的有磨木木质素(简称MwL)、纤维素酶解木质素(简称CEL)、二氧六圜木质素等,与制浆造纸工业有关的木质素磺酸、碱木质素和硫酸盐木质素也属于此类。基于天然存在于植物中木质素的活泼性、结构的复杂性以及与高聚糖间错综复杂的关系,至今未能分离出完全代表植物中木质素的分离木质素。用缓和方法分离的木质素如MWL和CEL常用于木质素结构的研究。
化学结构
包括元素组成、官能团、基本结构单元和结构单元间的连接、木质素的结构模型。
元素组成
木质素主要由碳、氢、氧三种元素组成。禾本科木质素除含上述元素外,还有少量氮元素。
官能团
木质素的主要官能团有甲氧基、羟基和羰基。甲氧基是木质素的特征官能团。存在于苯丙烷结构单元的苯环上。针、阔叶树材木质素中的甲氧基分别为14~16%和17~22%。木质素中的羟基有存在于苯环上的酚羟基和侧链上的醇羟基。羰基存在于结构单元的侧链上。禾本科木质素结构单元侧链上还有羧基。
基本结构单元和结构单元间的连接
木质素的基本结构单元为苯基丙烷,即
结构单元间通过醚键和碳碳键相连。其中以醚键为主。木质素中约有2/3~3/4的苯丙烷单元以醚键相连,其余为碳碳键。
醚键
木质素中醚键包括酚醚键、烷醚键和二芳醚键。以酚醚键为主。酚醚键中芳基-甘油-β-芳醚即β-O-4醚键数量最多,占木质素结构单元的一半左右(结构图中结构单元1-2,2-3,4-5,6-7,7-8和13-14)。其余为α-O-4醚键(结构单元3-4,3-13和15-16)和二芳基醚键(结构单元8-10)。此外还有二烷基醚键(结构单元10-11)等。
碳碳键
主要的碳碳键有β-5(结构单元3-4),β-β(结构单元10-11),5-5(结构单元5-6)和β-1(结构单元8-9)等。
禾本科木质素中还有对-香豆酸和阿魏酸与相邻结构单元侧链α或γ碳键的酯键。
木质素的结构模型
针叶树材木质素结构模型有弗罗登伯尔(K.Freudenberg)1968年提出的由18个苯丙烷构成的云杉木质素模型,阿德勒(E.Alder)1977年提出的16个苯丙烷构成的云杉木质素模型(见图),神原彰1980年提出的28个苯丙烷组成的结构模型。量大的针叶树材木质素结构模型是格莱塞(W.Glasser)1981年提出由94个苯丙烷组成的火炬松木质素模型。尼姆兹(H.Nimz)1974年提出阔叶树材山毛榉木质素模型图,包括25个苯丙烷单元。上述各种模型都只能代表木质素结构的片断。目前已能较详细地描述针叶树材的木质素结构。阔叶树材及禾本科木质素的结构尚有许多不明了处。鉴于木质素细结构的复杂性和现行分析方法的某些缺陷,现有的木质素模型仍需修改。
物理性质
随木质素的来源、分离和纯化方法而异。分离木质素的颜色由浅乳酪色至深棕色。无光学活性。折射率1.61。密度1.25~1.40克/平方厘米。分子量为几百至几十万,具多分散性。木材磨木木质素分子量为10000~20000,禾本科磨木木质素为7000~9000。分子形状近于球状或块状。不溶于常用的中性有机试剂。木质素具热塑性,其软化温度与木质素的分子量和含水率有关。干的分离木质素软化温度一般为120~200℃。木质素的热塑性与制浆造纸和木材加工工业有密切关系。
化学性质
木质素可发生侧链反应和芳核的选择性反应。侧链反应多与活性苯甲醇、烷醚键和芳醚键有关。芳核上主要发生卤化和硝化反应。与木质素改性有关的反应有甲酰化、氰乙基化、酚化和接枝共聚等。木质素的化学反应对制浆造纸尤为重要。木质素在制浆中发生侧链与氢氧化钠、硫化钠和亚硫酸盐的亲核反应,在漂白中与分子氯、二氧化氯、氧、次氯酸盐和过氧化氢发生各种亲电和亲核反应。在高温的酸性和碱性介质中还发生缩聚反应。
木质素能与脂肪族化合物、酚类、芳香胺类、杂环化合物和无机化合物发生显色反应。木质素的显色反应对于木质素的鉴别、分类和分布的研究以及特定结构基团的定量都有密切的关系。其中缪勒(M?ule)反应和克劳斯—贝文(Cross-Bevan)反应常用来鉴别针、阔叶树材。
利用
木质素除可作为燃料或保留于纸浆中生产高木质素含量的纸浆外,可以其聚合物形式用作染料;油井、碳黑、水泥、混凝土等方面的分散剂;沥青、蜡和脂肪的乳化剂;动物饲料、石墨、铁矿砂、煤砖的粘合剂;水处理剂、工业上的清洁剂、防腐蚀剂及农业用微量营养剂等。在作为橡胶的增强剂、抗氧剂、可控农药、酚醛树脂代用品等方面也有应用价值。由木质素制备的低分子化学试剂主要有香草醛、二甲硫醚和二甲亚砜等。工业木质素来源丰富,价格低廉,对人畜无毒。木质素有广阔的利用前景。
木质素是一种广泛存在于植物体中的无定形的、分子结构中含有氧代苯丙醇或其衍生物结构单元的芳香性高聚物。
木质素是一种表面活性剂,可以通过改性、加工、复配等方法生产多个产品,主要用于树脂、橡胶、染料、陶瓷、水泥、沥青、饲料、水处理、水煤浆、混凝土、耐火材料、油田钻井、复合肥料、冶炼、铸造、粘合剂。通过实验证明,木质素磺酸盐防止沙土化土壤十分有效,还可以做沙漠固定沙剂。
木质素是植物提取物,经过浓缩改性反应并喷雾干燥而成。为浅黄色(棕色)自由流动性粉末,易溶于水,化学性质稳定,长期密封储存不分解。那么今天木质素厂家为大家简单介绍一下它的用途,感兴趣的朋友们一起来看一下吧。
1、混凝土减水剂:系粉状低引气性缓凝减水剂,属于阴离子表面活性物质,对水泥有吸附及分散作用,能改善混凝土各种物理性能。减少用水13%以上,改善砼的和易性,并能大幅度降低水泥水化初期水化热,可复配成早强剂、缓凝剂、防冻剂、泵送剂等,与萘系高效减水剂复配后制成的液体外加剂基本没有沉淀产生。
2、水煤浆添加剂:在制备水煤浆过程中加入木质素,能提高高磨机产量、维持制浆系统状况正常、降低制浆电耗,使水煤浆提高浓度,在气化过程中,氧耗、煤耗下降,冷煤气效率提高,并能使水煤浆降低粘度且达到一定的稳定性和流动性。
3、耐火材料及陶瓷坯体增强剂:在大规格墙地砖及耐火砖制造过程中,可以使坯体原料微粒牢固粘结起来,可使干坯强度提高20%—60%以上。
4、染料工业和农药加工的填充剂和分散剂:在用作还原染料及分散染料的分散剂和填充剂时,可使染料色力增高,着色更均匀,缩短染料研磨的时间;在农药加工中可作为填充剂、分散剂和悬浮剂,大大提高可湿性粉剂的悬浮率和润湿性能。
5、作为粉状和颗粒状物料的粘结剂:用于铁矿粉、铅锌矿粉、粉煤、焦碳粉的压球;铸铁、铸钢砂型的压制;泥砖墙地砖等挤压成型;矿料的成球方面可获得强度高、稳定性好、润滑模具等良好效果。
6、同时,木质素在钻井中用作稀释分散剂、降粘剂;改进原油输送中的流动性,降低能耗。在石油产品中,作为洁净剂、分散剂、高碱性添加剂、防锈剂、抗静电剂、乳化降粘剂、消蜡防蜡剂等。
本发明公开一种水热法制备纳米氧化锌的方法。步骤为:以木质素磺酸盐为表面活性剂,利用硝酸锌和氢氧化钠反应水热法制备纳米氧化锌。木质素磺酸盐是亚硫酸法制浆的副产品,其含有丰富的官能团,有良好的扩散性。本发明以木质素磺酸盐为表面活性剂,采用水热法制备纳米氧化锌,操作条件易于控制,设备简单,制备成本低,所制产物颗粒分布均匀,颗粒性能高,粒径分散性良好,分体团聚程度较小,形貌较好,易于实现工业化。【专利说明】一种水热法制备纳米氧化锌的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水热法制备纳米氧化锌的方法,特别涉及以木质素磺酸盐为表面活性剂制备纳米氧化锌的方法。
【背景技术】
[0002]近年来,半导体材料由于其广泛的应用而得到了深入的研究。具有宽的禁带(337eV)和大的激子结合能(60eV)的 氧化锌,是一种同时拥有半导体和压电特性以及由此导致各种独特性质的材料。纳米氧化锌作为一种新型功能型纳米材料,与传统氧化锌材料相比,它具有比表面积较大、化学活性较高、产品粒度为纳米级等优点。由于纳米材料所特有的表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等,使得纳米氧化锌在磁、光、电、化学、物理学、敏感性等方面比一般氧化锌产品无法比拟的特殊性能和新用途,可用来制造气体传感器、荧光体、紫外线遮蔽材料、变阻器、图像记录材料、压敏材料、压电材料、高效催化剂等,在橡胶、涂料、油墨、颜填料、催化剂、高档化妆品以及医药等领域展示出广阔的应用前
旦
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[0003]水热法又称为热液法,是指在特制的密闭反应器(高压釜)中,采用水溶液作为反应体系,通过对反应体系加热,产生一个高温高压的环境,加速离子反应和促进水解反应,在水溶液或蒸气流体中制备氧化物,再经过分离和热处理得到氧化物纳米粒子,可使一些在常温常压下反应速率很慢的热力学反应在水热条件下实现反应快速化。本发明以木质素磺酸盐为表面活性剂,采用水热法制备纳米氧化锌,操作条件易于控制,设备简单,制备成本低,所制产物颗粒分布均匀,颗粒性能高,粒径分散性良好,分体团聚程度较小,形貌较好,易于实现工业化。
[0004]
【发明内容】
本发明的目的是采用木质素磺酸盐为表面活性剂,通过水热法合成纳米氧化锌,工艺简单,原料易于得到,成本低廉,污染较少,适于工业化生产。
[0005]本发明的技术方案如下:
A、室温下取浓度为0.1 mol.1的锌盐溶液,按每50mL锌盐溶液加入0.05-0.2g木质素磺酸盐,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.L4NaOH溶液,直至溶液恰好澄清为止;
B、将上述溶液移入高压釜中,在100-200°C温度下反应10-22h,冷却至室温;
C、将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离;
D、将分离后的固体放入恒温干燥箱中干燥12h,所述恒温干燥箱的温度为60°C; 本发明的一个较优公开例中,所述的木质素磺酸盐是木质素磺酸钠。
[0006]本发明的一个较优公开例中,所用的锌盐为Zn (NO3) 2。
[0007]本发明的一个较优公开例中,步骤A中按每50mL锌盐溶液加入0.1_0.15g木质素
磺酸盐。[0008]本发明的一个较优公开例中,步骤B中在高压釜中150°C温度下反应14_18h。
[0009]本实验所用的试剂皆为分析纯,均为市售。
[0010]有益效果
本发明以木质素磺酸盐为表面活性剂,采用水热法制备纳米氧化锌,操作条件易于控制,设备简单,制备成本低,所制产物颗粒分布均匀,颗粒性能高,粒径分散性良好,分体团聚程度较小,形貌较好,易于实现工业化。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1样品的X射线衍射图谱(XRD),为实施例2样品的XRD图谱。
[0012]图2样品的扫描电镜图(SEM),为实施例1样品的SEM图。
[0013]【具体实施方式】
下面结合具体实施实例对本发明做进一步说明,以使本领域技术人员更好地理解本发明,但本发明并不局限于以下实施例。
[0014]实施例1
室温下取浓度为0.1 mo l.L-1的Zn (NO3) 2溶液,按每50mL Zn (NO3) 2溶液加入0.2g木质素磺酸钠,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.L4NaOH溶液,直至溶液恰好澄清为止;将上述溶液移入高压釜中,在100°C温度下反应18h,冷却至室温;将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离;将分离后的固体放入恒温干燥箱中干燥12h,所述恒温干燥箱的温度为60°C。样品的SEM图如图2。
[0015]实施例2
室温下取浓度为0.1 mol.L—1的211_3)2溶液,按每501^ Zn (NO3) 2溶液加入0.1g木质素磺酸钠,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.L4NaOH溶液,直至溶液恰好澄清为止;将上述溶液移入高压釜中,在100°C温度下反应22h,冷却至室温;将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离;将分离后的固体放入恒温干燥箱中干燥12h,所述恒温干燥箱的温度为60°C。样品的XRD图如图1。
[0016]实施例3
室温下取浓度为0.1 mol.L—1的211_3)2溶液,按每501^ Zn (NO3) 2溶液加入0.1g木质素磺酸钠,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.L4NaOH溶液,直至溶液恰好澄清为止;将上述溶液移入高压釜中,在100°C温度下反应10h,冷却至室温;将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离;将分离后的固体放入恒温干燥箱中干燥12h,所述恒温干燥箱的温度为60°C。
实施例4
室温下取浓度为0.1 mol.L-1的Zn (NO3) 2溶液,按每50mL Zn (NO3) 2溶液加入0.05g木质素磺酸钠,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.L4NaOH溶液,直至溶液恰好澄清为止;将上述溶液移入高压釜中,在150°C温度下反应14h,冷却至室温;将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离;将分离后的固体放入恒温干燥箱中干燥12h,所述恒温干燥箱的温度为60°C。
实施例5
室温下取浓度为0.1 mol.L-1的Zn (NO3) 2溶液,按每50mLZn (NO3) 2溶液加入0.2g木质素磺酸钠,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.L4NaOH溶液,直至溶液恰好澄清为止;将上述溶液移入高压釜中,在200°C温度下反应18h,冷却至室温;将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离;将分离后的固体放入恒温干燥箱中干燥12h,所述恒温干燥箱的温度为60°C。
实施例6
室温下取浓度为0.1 mol.L-1的Zn(NO3)2溶液,按每50mL Zn(NO3)2溶液加入0.15g木质素磺酸钠,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.L4NaOH溶液,直至溶液恰好澄清为止;将上述溶液移入高压釜中,在100°C温度下反应14h,冷却至室温;将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离;将分离后的固体放入恒温干燥箱中干燥12h,所述恒温干燥箱的温度为60°C。
【权利要求】
1.一种水热法制备纳米氧化锌的方法,按下述步骤进行: A、室温下取浓度为0.1 mo 1.L—1的锌盐溶液,按每50mL锌盐溶液加入0.05-0.2g木质素磺酸盐,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.L4NaOH溶液,直至溶液恰好澄清为止; B、将上述溶液移入高压釜中,在100-200°C温度下反应10-22h,冷却至室温; C、将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离; D、将分离后的固体放入恒温干燥箱中干燥12h,所述恒温干燥箱的温度为60°C。
2.根据权利要求1中所述的一种采用水热法制备纳米氧化锌的方法,其特征在于所述的木质素磺酸盐是木质素磺酸钠。
3.根据权利要求1中所述的一种采用水热法制备纳米氧化锌的方法,其特征在于步骤A中所述的锌盐为Zn (NO3) 2。
4.根据权利要求1中所述的一种采用水热法制备纳米氧化锌的方法,其特征在于步骤A中按每50mL锌盐溶液·加入0.1-0.15g木质素磺酸盐。
5.根据权利要求1中所述的一种采用水热法制备纳米氧化锌的方法,其特征在于步骤B中在高压釜中150°C温度下反应14-18h。
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