bt40刀柄详细尺寸

BT40刀柄详细尺寸如下图：

刀柄详细内部剖视图如下

BT刀柄使用介绍：

一般切削最常用的是BT刀柄， BT刀柄的锥度为7：24，转速在10,000r/min左右时，刀柄－主轴系统还不会出现明显的变形，但当主轴从10,000 r/min升高到40,000 r/min时，由于离心力的作用，主轴系统的端部将出现较大变形，其径跳由0.2 m左右增加到2.8 m左右。

刀柄与主轴锥孔间将出现明显的间隙，严重影响刀具的切削特性，因此BT刀柄一般不能用于高速切削。

扩展资料：

刀柄

刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,目前主要标准有BT、 SK CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。

刀柄的标准分类：

1、BT,BBT,均为日本标准,现也是音遍使用的一种标准。

2、HSK刀柄

HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为HSK刀柄结构图中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。

3、KM刀柄

该刀柄的结构与HSK刀柄相似,也是采用了空心短锥结构,锥度为1/10,并且也是采用锥面KM刀柄结构和端面同时定位、夹紧工作方式。如图1.3所示,主要区别在于使用的夹紧机构不同,KM的夹紧结构已申请了美国专利,它使用的夹紧力更大,系统的刚度更高。

BT刀柄与JT刀柄的区别：

1、BT刀柄只有ISO锥孔接触和两个键槽。

2、BT刀柄有前面两者的同时，刀柄法兰面也接触，类似于过约束。在主轴轴线方向有两个定位面。

参考资料来源：百度百科-刀柄

bt40热缩刀柄材料采用特殊热胀不锈钢。硬度：54度至56度，利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。精度高，预设动平衡，每秒转速达25000转，适合高速高精加工。bt40热缩刀柄精度跳动精度可达0.002mm以内。可重复装夹2000次以上，精度高，性能稳定。bt40热缩刀柄常用的型号有12种：bt40SR3至SR25，80长120长。bt40热缩刀柄，可以对应从高速加工、精加工、到重切削加工之间, 铣, 钻, 铰等所有加工。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设置为最短，得到强力稳定的夹持力，保持高精。

bt40强力刀柄材料：采用钛合金20CrMnTi，耐磨耐用。刀柄硬度58-60度，噪音低，风阻小，重复装夹精度高。特点：夹持部位加厚设计，提高刚性，防止振动。夹持力强，切削时不会松动、振动跳动小，精度高。把握力度强，可适合重切削，同时也兼顾半精密加工。

强力刀柄结构设计工艺先进，在刀柄保护环中，放入比其他同类产品更多的滚针，滚针是使用特殊钢材，绝不变形，由于滚针排列紧密，因此在重负荷情况下，滚针也不会伤及传送面，bt40强力刀柄常用的有5种型号：bt40-c20-105、bt40-c25-105、bt40-c32-105、bt40-c32-135、bt40-c32-165。bt40强力刀柄选用优质材料，经热处理后有较好的弹性和耐磨性，精度高，性能稳定。主要用于钻孔，铣削，铰孔，攻丝和磨削中刀柄与刀具夹持使用。

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