测厚仪的优缺点和分类分别是什么？

常用测厚仪有机械式测量、超声波测厚仪、磁式测厚仪、电容式测厚仪、涡流测厚仪、射线测厚仪、激光测厚仪等。那么这些测厚仪的优缺点是什么？下面小编就来简单的介绍一下

测厚仪优缺点：

1、机械式测量

大部分机械式测厚仪都是接触式测量，其主要优点是操作简单、方便，仪器成本低，测量范围大。缺点是精度低，对被测物有一定损坏，不易实现动态测量。

2、超声波测厚仪

其主要优点是测量操作简单，体积小、重量轻、携带方便。缺点是对检测样式种类具有选择性，不易实现厚度自动测量和高温环境下的实时检测且精度不高，测量为接触式测量，对被测物有损伤。

3、磁式测厚仪

主要优点是重量轻，便于携带，灵敏度较高，有较宽的测量范围且操作简单。缺点是各干扰因素容易对磁式测厚仪的测量产生影响，且应用范围比较小。

4、电容式测厚仪

其主要优点是测量速度快，操作方便，可用于多种被测物测量。缺点是接触式测量，易损坏被测物，且测量容易受到外电磁场干扰，引线电容及杂散电容影响较大，同时它对被测物表面的平整性、测头和被测物接触式的保持具有较高的要求。

5、涡流式测厚仪

其主要优点是快捷精准、非接触式测量，不仅可以测量管材、板材等单层厚度，还可测量镀层、涂层和多层复合材料分层的厚度，测量不受被测物物理特性影响，稳定可靠。缺点是离样品近，易破坏样品，测量面积大，对一部分物体失效。

6、射线式测厚仪

其主要优点是测量方法简单反应快，测量准确且为非接触式测量。缺点是射线对人体有危害，因此射线测厚仪有很多保护装置，因而显得比较笨重，需加安全保护措施，机械安装对精度要求特别高，环境对射线测厚仪的影响较大，一般采用补偿措施，而这些补偿措施却增加了故障的几率，使得设备维护难度加大，标定复杂，存在重复标定问题，价格昂贵，

7、激光测厚仪

激光测厚仪的主要优点是可以检测高、宽、厚等多种几何量，测量对象广泛，并不局限于金属，而且是非接触式动态实时测量，可测量高温轧材。缺点是无法测量涂、镀层厚度。

引起涂层测厚仪测量产生误差的原因主要有：

基体金属磁化（基体金属磁性质会影响测量值精度，热处理和冷加工因素的影响都会产生影响，所以最好使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对涂层测厚仪进行校准）；

基体金属厚度过小（厚度过小，测量结果的偏差值会偏大，不应小于涂层测厚仪基体金属的临界厚度）；

边缘效应（测量试样边缘时，由于试样边缘形状的不规则与加工时的粗糙容易对测厚仪的测量造成影响）；

工件曲率过小（曲率变化对涂层测厚仪的影响非常大，如果您在平面的基材上校准零点后直接测量曲面，那么测值肯定有偏差，正确操作是必须在同一曲率半径的未经喷涂工件基材上进行零点校准，然后在测量涂层厚度）；

表面粗糙度过大（软覆盖层试件在测量中可能会变形，因此也会影响精度。基体金属和覆盖层的表面粗糙程度越大，对测量精度的影响也就越大）磁场干扰探头（周围各种电气设备所产生的强磁场、妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质、测头置于试件上所施加的压力大小以及测头的防止方式，都会测量精度产生影响。）

现代化社会当中各种测厚仪出现在了各种机器的检测系统当中，从而有效的保证了各类产品的标准，然而需求不同，所以仪器的种类也不一样，在下文中我们主要了解接触式和非接触式薄膜测厚仪这两种仪器的区别。

接触式和非接触式薄膜测厚仪的字面区别就是一个需要接触被检测产品，另外一个就不需要。接触式仪器主要可以分成超声波和涂层两大类型，超声波仪器的远离就是使用探头发射的超声波脉冲到被检测产品当中，并在产品中传播，当到材料分界面的时候会被反射回探头这里。。

通过精确测量超声波在产品当中传播的时间来确定产品的厚度，这种仪器可以做出精确的测量，特别是对各种板材和各种加工零件涂层仪器的原理主要是磁性和涡流原理。

非接触式薄膜测厚仪无辐射，安全性能好，响应快速，不受被测物材质影响，整体维护非常简单，而且精准度很高。。

这种仪器最主要的功能就是进行信号采集处理，数字显示，报警，生产工程控制调节它的测量法采用的是无污染激光，，连续对被检测产品进行非接触，无损伤厚度测量，自动消除被检测产品震动造成的测量误差，DSP数据处理技术，它的采样速度很快，精准度高，性能稳定，操作简单，能够设定测值界限值，超出界限值的时候主机还会自动报警。

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