在硫酸盐电镀液中,纯铜阳极溶解时容易产生铜粉,这些铜粉,易使电镀表面粗憷,甚至造成线路的短路,产品报废率增加。
在阳极溶解过程,多晶结构的铜金属,晶粒界面容易溶解,晶粒剥落成为铜粉。
由于电极附近的界面层空间很小,Cu+在界面层的浓度大,Cu+极易发生岐化反应。所以,纯铜阳极溶解过程中生成的Cu+发生歧化反应是铜粉的主要来源。1)挂具要经常清理:把挂具浸泡在硫酸-双氧水溶液中浸泡,退除挂针上的铜;
2)出现铜粉、孔无铜现象,有几个原因造成:a)电流过大,b)电镀液失调。其中电镀液失调还有很多原因,如铜盐浓度低,光亮剂使用不当,氯离子含量不在范围,温度过高,搅拌不良等,你需要排查。
电镀是一个实践性很高的行业,尤其是光亮剂的使用最难把握,你必须把容易控制的项目先保证其在最佳范围(温度、搅拌、硫酸、硫酸铜、氯离子),然后把控添加剂的使用。多实践、多分析、多做实验,久而久之会把控好的。这玩意,一两句话没法教会,因为书上都有,关键在实践中的应用是否恰当。
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