1、原始组织:
平衡态或非平衡态亚共析钢的原始组织对亚温淬火强韧化效果有显著影响。原始组织为马氏体和贝氏体的钢加热到两相区后所形成的奥氏体与铁素体呈相互间隔的平行条状组织,淬火后即为马氏体和铁素体条状组织。一方面,针状铁素体及其分布对提高钢的强度、塑性和韧性均有贡献;另一方面,这种组织类似于“纤维增强复合材料”,即韧性相铁素体间隔包围了强化相纤维状马氏体,对提高钢的强韧性起了有益的作用。
至于具有正火态原始组织的钢,经亚温淬火后则形成块状铁素体。对钢的性能特别是低温韧性具有一定程度的恶化作用。所以,经亚温淬火后它的强度明显低于同一温度下淬火的非平衡组织钢。因此,温淬火后的强度不仅取决于强化相马氏体的含量,而且取决于韧性相铁素体的形态和分布。
2、进入临界区的方式:
钢以何种方式进入临界区,又称双相区或两相区,会影响铁素体的形态和分布,从而影响亚温淬火的强韧化效果。进入临界区的方式有两种:一种是将钢先加热至一定温度以上进行奥氏体化,然后冷至临界区,即所谓“从上进入”;另一种是将钢由室温直接加热至临界区,即所谓“从下进入”。从上进入临界区时,铁素体沿奥氏体晶界析出或在奥氏体晶内成对析出,一般较粗大,且分布不均匀,对钢的低温韧性产生较大的损害;而“从下进入”临界区时,铁素体是未溶解完全而残留的相,呈细小的针状或颗粒状。且均匀地弥散分布。对生成的奥氏体晶粒起切割作用,阻碍奥氏体晶粒长大,同时,弥散分布的未溶铁素体作为第二相粒子,起沉淀强化作用,因而对钢的强韧性有较大的提高。
3、亚温淬火温度:
亚温淬火温度是影响亚温淬火强韧化效果的最显著因素之一。亚温淬火温度以略低于Ac3为最佳,降低加热温度将导致钢的性能变坏,当温度接近Ac1时,不仅不会起到强韧化效果,还会在钢中生成大量块状铁素体而使钢的性能恶化。
4、亚温淬火后回火温度:
回火温度是影响亚温淬火强韧化效果的显著因素之一,对此已有不少研究。在同一种钢中,回火温度不同亚温淬火强韧化效果不同,在含碳量不同的钢之间,回火温度相同,亚温淬火的强韧化效果亦不同。因此,简单地以某一回火温度下的强韧化效果来评定其在不同钢中亚温淬火的强韧化作用是不恰当的。
按照传统热处理观念,亚共析钢淬火必须进行完全奥氏体化。即完全淬火,其目的是避免钢中出现未溶铁素体,使钢获得马氏体组织。以保证其具有较高的强度。但由于钢淬火时加热温度较高,易使钢中出现裂纹和产生较大的变形。从而影响钢的韧性。尤其对形状复杂的零件更为严重。然而。近些年来国内外的研究结果表明,对亚共析钢采用亚温淬火,则可在不降低钢强度的同时提高其韧性。
所谓亚温淬火即亚共析钢的不完全淬火。或称临界区淬火、两相区加热淬火,是指将具有平衡态或非平衡态原始组织的亚共析钢。加热至铁素体+奥氏体双相区的一定温度区间。保温一定时间后进行淬火的热处理工艺。亚温淬火是一种新型的、利用超细化复合组织强韧化的热处理工艺。
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