干法和湿法的优缺点????

干法和湿法使用的理论依据不同：1、干法：硅胶内部的孔径是干的，不能利用内部的表面积，所以负载量较小，需要材料较多2、湿法：硅胶内部的孔径是湿的，可以充分利用内部的表面积，所以负载量较大，节省材料在实际应用中：1、干法装柱快，但是细硅胶上柱时容易发热，最好前面使用低极性溶剂预冲洗，另外装柱水平要求较高2、湿法装柱较慢，但是适合新手使用另外，干法和湿法理论依据不同，在分离中有事有不同的表现，如果湿法不能分开，干法是一个很好的选择。使用中还需注意吸附量，湿法一定要材料使用偏小一些，希望个人在分离中仔细体会。硅胶柱长为20-30cm长较为合适，不要超过40cm，否则一天很难过完，带来样品吸附等不良后果。上样最好用少量溶剂溶解后加入粗硅胶蒸干（这样上样比较快），以硅胶不冒泡为宜（必须接上防溅球，并用棉花堵住进气口，否则硅胶会被吸入旋转蒸发仪）。干法装柱不宜过紧，否则流速过慢！

干法测试和湿法测试的分散方法不同，测试结果不同，干法测试和湿法测试使用的标准样品也不同。

另外，不同原理的粒度仪测试结果一般也不一样。因为他们评价颗粒大小的角度不同(标准球形颗粒除外)。同一原理不同厂家粒度仪器测量结果不同。硬件和软件是有区别的。所以选择技术实力强的厂家测量更准确。比如济南微纳颗粒仪生产的粒度仪质量还是不错的，测量粒度分析精准的基本概念。

(1)粒子:具有一定大小和形状的微小物体，是粉末的基本单位。宏观上它很小，微观上却包含了大量的分子和原子。

(2)颗粒大小:颗粒的大小；

(3)粒度分布:用一定的方法反映一系列不同粒度的颗粒在总粉末中所占的百分比；

(4)粒度分布的表示方法:表格法(区间分布和累积分布)、图表法、函数法，常见的有R-R分布、正态分布等。

(5)粒径:颗粒的直径，一般以微米为单位；

(6)等效粒径:当颗粒的某一物理性质与均匀球形颗粒相同或相似时，我们用球形颗粒的直径。

直径来表示这个实际粒子的直径；

(7)D10，其粒径值对应的累计分布百分率为10%；

D50，累计分布百分比达到50%时对应的粒径值；也称为中值直径或中值粒度；

D9，累计分布百分比达到90%时对应的粒径值；

D(4，3)平均体积或质量粒度；

如果你的产物极性比较大，在极性较小的溶剂中溶解良好，湿法上样方便些，特别当你的反应媒介是极性比较小的溶剂时，直接上样，很方便。有时候用卤代溶剂上样时，密度比较大，一不小心一下子流下来，会在柱子硅胶上砸个洞，影响柱效。

有的产物干法拌硅胶时，不稳定，这时候湿法上样的优势就显现出来了。干法上样柱效更高些，通过提前与硅胶搅拌均匀，可以减少化合物在柱子上的拖尾现象，可以得到较窄的产品色带。干法上样适合于在在洗脱剂体系和在极性较弱的溶剂中溶解度较小的产品。

干法上样要求待分离物要与硅胶充分混合，所以制样的时候要完全溶解，加硅胶后要尽量旋干。上样简单很多，只要均匀地铺满一层不要太厚就可以。样品溶解性非常不好，样层不溶解，拿甲醇全冲下来回收剩下未溶解的。不过干法还是很好用的，适用于极性不太小的分子。湿法上样，分离的东西常温下就是液体，或者说东西不溶解。

干法上样

干法上样是把待分离的样品用少量溶剂溶解后，再加入少量硅胶，拌匀后再旋去溶剂。如此得到的粉末再小心加到柱子的顶层。干法上样较麻烦，但可以保证样品层很平整。湿法上样就是用少量溶剂(最好就是展开剂，如果展开剂的溶解度不好，则可以用一极性较大的溶剂，但必须少量)将样品溶解后，再用胶头滴管转移得到的溶液，沿着层析柱内壁均匀加入。

柱层析操作时，先在圆柱管中先填充不溶性基质，形成一个固定相。将样品加到柱子上，用特殊溶剂洗脱，溶剂组成流动相。在样品从柱子上洗脱下来的过程中，根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，经多次反复分配将组分分离。

湿法施工特点

1、砂浆经过几次冻融循环和风化易产生渗漏，甚至脱落；经雨水冲刷，潮湿的碱性环境，长时间作用于瓦体会降低瓦的颜色等性能。

2、瓦片安装性能差，屋面的平整度不易控制，施工进度慢，易受天气影响工期不易保证。

3、砂浆污染屋面影响整体立面效果。

4、容易产生热桥效应，不利于节能。

干法施工特点

1、安全：搭扣等紧固系统确保在极端恶劣的天气情况下的屋面安全，通风干燥的环境提升瓦的性能质量，色泽会更持久。

2、节省安装时间：在某些天气不好的情况下照样可以施工，无需特别工具安装，大大节省了工期。

3、美观：提升建筑立面的表现效果，消除施工人员技术不过关带来的砂浆污染。

4、省钱：简化屋面构造，提升屋面功能，优化屋面成本，不需要特殊的后期维护。

5、优化：降低屋面整体载荷，降低施工难度。

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