氧化铁皮的成分有什么?

其实不同情况是不一样的

就我们平时的钢铁在空气中生的锈，他的主要成分是Fe2O3

即三氧化二铁，有叫氧化铁，因为空气中还有水分，那么锈中含有部分水

就纯三氧化二铁的铁的含量56*2/（56*2+16*3）

氧16*3/（56*2+16*3）

而工业上所说的氧化铁皮大多指的是高温条件下氧气和铁发生反应产生的物质，它的主要成分是Fe3O4:四氧化三铁

成分计算和上面一样

金属在我们日常生活中的应用十分广泛，就拿铁来说，我们日常所用的很多金属工具都是由铁一起参与合成的。但是，不知道大家有没有听说过氧化铁皮呢?或许氧化铁，氧化铜，氧化钠等等化学名词，但是，氧化铁皮又是什么呢?销售氧化铁皮的厂家又有哪些呢?氧化铁皮的成分又是怎样的?下面，小编会给大家介绍一下!

保定京素生物科技有限公司

公司简介：保定京素生物科技有限公司是集研发，生产，销售为一体的高新技术企业。

主营产品：锰矿粉球团粘合剂、硅锰合金粉球团粘合剂、氧化铁皮球团粘合剂。

中实洛阳重型机械有限公司

公司简介：中实洛阳重型机械有限公司矿选设备厂(原洛阳矿山机器厂矿筛分厂)，坐落在素有“13朝古都”、牡丹之乡的河南洛阳，位于涧西区衡山路中段。

主营产品：海绵铁压块机、海绵铁压力机、氧化铁皮压块机。

氧化铁皮的成分

钢材锻造和热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成氧化铁皮，造成堆积，浪费资源。如果对这些资源合理利用，可以降低生产成本，同时可以起到环保节能作用。氧化铁皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化铁皮最外层为Fe2O3，约占氧化铁皮厚度10%，阻止氧化作用中间为Fe3O4，约50%，最里面与铁相接触为FeO，约40%。

一般氧化铁皮的层次有三层：最外一层为Fe2O3 ，约占整个氧化铁皮厚度的10%，其性质是:细腻有光泽、松脆、易脱落并且有阻止内部继续剧烈氧化的作用第二层是Fe2O3和FeO的混合体，通常写成Fe3O4，约占全部厚度的50%与金属本体相连的第三层是FeO，约占氧化铁皮厚度的40% ，FeO的性质发粘，粘到钢料上不易除掉。

氧化铁皮的厂家不少，这些厂家大多数都会兼营其他有关氧化铁皮的其他产品，因为氧化铁皮对于兼营这些产品是十分有好处的。另外，氧化铁皮的组成成分是相当复杂的，氧化铁皮的形成也需要经过一段时间。看完小编给大家介绍的有关氧化铁皮的资料，大家或多或少都会对氧化铁皮有了初步的了解了，甚至还触类旁通了呢!

氧化铁皮钢材锻造和热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成氧化铁皮，造成堆积，浪费资源。如果对这些资源合理利用，可以降低生产成本，同时可以起到环保节能作用。氧化铁皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化铁皮最外层为Fe2O3，约占氧化铁皮厚度10%，阻止氧化作用；中间为Fe3O4，约50%，最里面与铁相接触为FeO，约40%。当前的氧化铁皮的应用有以下几个方面： 1、化工行业氧化铁皮提供给化工厂可用来生产氧化铁红、氧化铁黄、三氯化铁、硫酸亚铁等。其中，采用氧化铁皮为主要原料的液相沉淀法，可以生产从黄相红到紫相红各个色相的铁红。 2、制造硅铁合金冶炼硅铁合金的主要原料是钢屑，全国每年冶炼硅铁合金消耗的钢屑在200万t左右，用氧化铁皮替代钢屑冶炼硅铁合金的工艺已经成熟并得以应用。以硅石、冶金焦炭粒、氧化铁皮为原料，在还原气氛下生成硅铁。全国每年的氧化铁皮约1000万t左右。可以提供充足的原料。 3、烧结原料氧化铁皮是烧结较好的辅料，一方面，氧化铁皮相对粒度较为粗大，可改善烧结料层的透气性，另一方面，氧化铁皮中FeO在燃烧氧化成Fe2O3的过程中会大量放热，可以降低固体燃料消耗，同时提高烧结生产率，经验表明，8%的氧化铁皮可增产约2%左右。此外，氧化铁皮还可以用来制造海绵铁。生产的海绵铁的w(Fe)高，含杂质量低且成分稳定，较矿石生产的海绵铁，不含脉石杂质，可作优质的废钢原料。同时还可以粗还原法或者精还原法制造还原铁粉。目前在国内，氧化铁皮做为烧结原料，已形成大规模工业生产。用氧化铁皮生产硅铁合金，工艺简单也有规模化生产的趋势

红色氧化铁皮的特征

热轧钢板红色氧化铁皮(红锈)具有一定的普遍性。其特征是红色氧化铁皮沿板宽分布比较均匀，一般靠边部100mm内稍重些，卷内部比外部轻一些，这种红色氧化铁皮比较薄，一般不易擦下色，钢板越厚红色越重。

2 氧化铁皮表现为红色的成因

钢的表面氧化铁皮主要由FeO、Fe3O4和Fe2O3所组成，Fe2O3呈红色，Fe3O4呈黑色，FeO呈蓝色，由于铁皮中各种氧化成份比例随其氧化过程不同而变化，因此表现颜色不同，当Fe2O3比例较多时，即表现为红色，当FeO较多时，表现为蓝灰色。

3 影响氧化铁皮呈红色的因素

经大量调查，热轧钢板铁皮呈红色的钢种Si含量较高，Si>0.2%时红锈相对重一些，呈蓝灰色的钢种Si含量较低。以相同热轧工艺进行轧制试验，其结果与上述调查结论相符。Si≤0.07%红色氧化色可基本消除，对于厚规格Si还要更低些(Si≤0.05%)。由此，降低Si含量是解决红锈问题紧有效的办法。

(1) 含Si量较高的钢，由于铁皮中气孔直径大，空冷时的裂纹容易在氧化铁皮厚度中间停止，除鳞时裂纹与基底金属相平等传播，导致基底金属侧的氧化铁皮易残留下来，所以氧化铁皮剥离性不好(如图1)。由于氧化铁皮易残留，导致随后的氧化过程中，Fe2O3比例高，使氧化铁皮呈红色。含Si 0.2%以上的钢，由于加热时在氧化铁皮与基底金属界面产生层状的Fe2SiO4，界面温度在Fe2SiO4的凝固温度1170℃以下时，铁皮对基底的着力增强，剥离性更差，导致红色更重。

2)对于Si≤0.05%的C－Mn钢，氧化铁皮中气孔小，分布比较均匀，由空冷引起的热应力使氧化铁皮产生裂纹，低Si钢氧化铁皮中由于气孔小，应力松弛缓小，裂纹就沿气孔扩展到基底金属界面。除鳞时，热应力就在氧化铁皮和基底金属界面作为剪切力起作用，使氧化铁皮从基义金属上剥离开。

由于高温时铁皮剥离性好，在随后的氧化过程中导致铁皮中FeO比例较高，使铁皮呈蓝灰色。

对于边部100mm以内红色相对重一些是由于板坯出炉后边部冷速较快，造成边部温度比中部低，导致除鳞时FeO比中部残留多，所以边部红色相对中部重一些。

卷取前钢板表面覆盖一层冷却水，阻止空气中O2与钢板接触，有利于防止出现红色氧化色。

卷取后钢卷冷却慢(或钢板厚)红色氧化色较重。由于较厚的钢板，层冷时表面与芯部存在温度梯度，卷取后钢板表面温度回升，钢卷冷速较慢，与O2反应充分，Fe2O3比例更大，所以红色相对重一些。

钢材锻造和热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应,，形成的氧化层，可以吗

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