信用卡vcn2是什么意思

您讲的一定是CVV2

CVV2是打印在卡背面签名区的一个数字。它位于信用卡号后的3位数字。我们通常在信用卡背面看到的后三位数字，其实是CVV2，并非CVV代码。CVV2和CVC2也是同样算法得出的卡片验证值，只不过是在卡片生成的时候印制在签名条上。CVV/CVC在联机交易（刷卡）的时候核对，CVV2/CVC2在非现场交易/手工交易（刷不到卡）时核对。VISA CVV和MC CVC都是由卡号、有效期和服务约束代码生成的3位或4位数字，一般写在卡片磁条的2磁道用户自定义数据区里面。CVV和CVC的生成方法是一样的，只是叫法不一样而已。

技术参数 MZ-630 MZ-1000 MZ-1250

额定输入电压 3-380V 3-380V 3-380V

额定频率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz

额定输入容量 57 kVA 98 KVA 110 kVA

额定输入电流 68A 112A 140A

�6�1日常的注意事项

A有无异常的振动、响声、臭味

B电缆部位有无异常发热.

C在电源打开时,风扇、是否顺利地转动.

D电缆的连接、绝缘方法是否有误

E电缆是否有即将短线的地方.

电气的连接部分的检查

请检查是否有由于焊接电源的输入侧、输出侧的电缆连接部的紧固螺丝的松弛、生锈等造成接触变坏、绝缘有无问题等.

故障现象 检查地方

不起弧 �6�1电源开关是否闭合

�6�1是否缺相

�6�1输入侧的熔断器是否正常

�6�1控制线是否连接好

�6�1母材侧电缆是否连接好

电弧不稳定 �6�1连接是否有送动

�6�1电流调节旋钮的位置是否适当

�6�1导电嘴的端部是否变形

无法进行电流的设定 �6�1切换开关是否选择准确

�6�1控制线是否连接好

故障排除方法

序号 故障现象 故障原因 排除方法

1 电源指示灯不亮,电源开关损坏

电源指示灯损坏

输入电源缺相

控制变压器损坏

控制电源保险损坏,更换开关

更换电源指示灯

检查配电箱及电源线

更换控制变压器

更换保险丝

2 开机后风机不转风机FM故障

控制电源保险损坏

输入电源缺相更换风机

更换保险丝

检查配电箱及电源线

3 无焊接电流输出过热保护

可控硅模块损坏

主控板或触发板损坏

电位器损坏

交流接触器损坏, 让焊机空转10分钟

更换损坏的可控硅模块

更换电路板

更换电位器

更换交流接触器

4 不能行走, 电路板XC-PCB1损坏

电路板XC-PCB2损坏

调速电位器R02损坏

继电器CR01损坏

更换电路板XC-PCB1

更换电路板XC-PCB2

更换电位器R02

更换继电器CR01

更换行走电机

5 不能送丝, 电路板XC-PCB2损坏

送丝电位器R03损坏

控制变压器T01损坏

送丝电机损坏 更换电路板XC-PCB2

更换电位器R03

更换控制变压器T01

更换送丝电机

四、电路板各点电压

(一) 电源部分

1．FHP08010403测试手册

测试点名称 测试状态 测试点参数

CN2-1．2

CN2-3．4

CN2-5．6 电源启动中 该组为同步电压,每组为AC70V

CN2-1 焊接启动中 9．5V-5V

LED7．8．9 电源启动中 指示灯亮

LED1．2．3．4．5．6 焊接启动中 指示灯亮

2．FHP08020403测试手册

测试点名称 测试状态 测试点参数

CN1-3．4 电源启动中 该组为控制电源,每组为AC110V

CH4 电源启动中 GND

CH1 电源启动中 26VDC

CH2 电源启动中 10VDC

CH3 电源启动中 3．8V

CH5 焊接启动中 电流反馈电压10V-5V

CH6 电源启动中 26V

CH7 焊接启动中 9．5V-5．5V

CH8 焊接启动中 9．5V

CH9 焊接启动中 5V-6V

CH10 焊接启动中 20V-16V

CH11 焊接启动中 0V

CH12 焊接启动中 0V

CH13 焊接启动中 10V

(二) 小车部分

1．FHP08110403测试手册

测试点名称 测试状态 测试点参数

CN1-1．3 焊接启动中 该组为控制电压,为110VAC

CN2-4 焊接启动中 10VDC-100VDC

CN3-2 焊接启动中 1-8VDC

Z1-A 焊接启动中 20VDC

2．FHP08120403测试手册

测试点名称 测试状态 测试点参数

CN5-2．3 电源启动中 AC27V

IC3-10 焊接启动中 14VDC

IC3-8 焊接启动中 14VDC

IC3-4 进丝中 14VDC

IC1-4 进丝中 14VDC

IC1-3 焊接启动中 14VDC

CN1-2 电源启动中 110DCV

CN1-3．5 电源启动中 110VAC

Q2-E 电源启动中 24VDC

IC12-3 电源启动中 15VDC

IC3-6 焊接启动中 14VDC

焊接启动中 0V

焊接启动中 0V

焊接启动中 10V

五、焊接工艺参考

1．不开坡口对接接头悬空双面焊的焊接条件

工件厚度(mm) 焊丝直径(mm) 焊接顺序 焊接电流(A) 电弧电压(V) 焊接速度(cm/min)

6 4 正

反 380~420

430~470 30

30 58

55

8 4 正

反 440~480

480~530 30

31 50

50

10 4 正

反 530~570

590~640 31

33 46

46

12 4 正

反 620~660

680~720 35

35 42

41

14 4 正

反 680~720

730~770 37

40 41

38

15 5 正

反 800~850

850~900 34~36

36~38 63

43

17 5 正

反 850~900

900~950 35~37

37~39 60

43

18 5 正

反 850~900

900~950 36~38

38~40 60

40

20 5 正

反 850~900

900~1000 36~38

38~40 42

40

22 5 正

反 900~950

1000 37~39

38~40 53

40

注:装配间隙0~1mm.

2．对接接头预留间隙双面焊的焊接条件

工件厚度(mm) 焊丝直径(mm) 装配间隙

(mm) 焊接电流(A) 电弧电压(V) 焊接速度(cm/min)

6 3 0~1 380~400 30~32 57~60

8 3 0~1 400~420 28~32 53~57

10 4 1~2 500~600 30~32 50~60

12 4 1~2 550~580 38~40 50~57

14 5 3~4 700~750 34~36 50

16 5 3~4 700~750 34~36 45

18 5 4~5 750~80036~40 45

20 5 4~5 850~900 36~40 45

24 5 4~5 900~950 38~42 42

28 5 5~6 900~950 38~42 33

30 5 6~7 950~1000 40~44 27

40 5 8~9 1100~1200 40~44 20

50 5 10~11 1200~1300 44~48 17

3．开坡口工件的双面焊的焊接条件

工件厚度(mm) 坡口形式 焊丝直径(mm) 焊接顺序 坡口尺寸 焊接电流

(A) 电弧电压

(V) 焊接速度

(cm/min)

角度

(0 ) 根高(mm) 间隙

(mm)

14 Y型 5 正700 3mm 3mm 830~850 36~38 42

反600~620 36~38 75

16 5 正 700 3mm 3mm 830~850 36~38 33

反600~620 36~38 75

18 5 正 700 3mm 3mm 830~860 36~38 33

反600~620 36~38 75

22 6 正 700 3mm 3mm 1100 38~40 30

5 反600~620 36~38 75

24 X型 6 正 700 3mm 3mm 1100 38~40 40

5 反800 36~38 47

30 6 正 700 3mm 3mm 1000 36~40 30

反950 36~38 33

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