热风无纺布的用途？

热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、高强度、吸油、吸血等特点。

热风无纺布可根据密度高低用于各个领域，一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。

热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式，如图1所示。采用的加热方式不同，制的的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维，或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低，受热后很快熔融，使纤维之间产生粘合。图2所示为单层双帘式烘房的热风粘合生产线示意图。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此，在纤维的选择上，要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配，尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些，以尽可能降低主体纤维的热收缩率，保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低，因此，加入的量不宜过大，一般控制在15%~50%。双组分纤维由于其热收缩率小，因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产，形成有良好效果的点粘结结构，此法生产的产品强力较高，手感也柔软。

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‍‍现在市面上普通型的纸尿裤主要由四层组成，由顶层到底层的顺序排列是：表层、导流层、吸收芯层和背层。

表层所用材料通常是双组分纤维热风无纺布、聚丙烯热轧布和纺粘无纺布，要求柔软、不刺激皮肤，还要使尿液快速渗透下去，保持贴肤面的干爽性；目前最常用为热风或者热轧非织造材料，热风非织造材料具有良好的空间结构，液体通过多数孔曲折迂回穿过，即为贯通孔；而热轧非织造材料中纤维分布较规则，经热轧后轧点周围纤维相互固结，非织造材料的厚度变薄，主要为封闭孔和半封闭孔，延长了穿透时间。 导流层主要采用热塑性纤维或双组分纤维的热风非织造材料，将尿液快速转移到吸收芯层的整个表面；与面层的热风非织造材料相比，导流层的热风非织造材料韧而硬挺，纤维以纵向排列为主，纤维间的空隙较大。同时具有一定厚度的蓬松结构有利于把局部的液体迅速俘获，暂存后随即扩散，直到被芯层吸收。 吸收芯层由卫生纸或者非织造材料包裹SAP和绒毛浆混合物组成，用于大量贮存液体； 背层主要是PP透气薄膜，主要防止尿液的渗出，起到隔离的作用。 腿口防侧漏边常用拒水 PP 纺粘法非织造材料和 SMS 结构的非织造材料。

纤维材料、材料的细度、铺网形式、粘合性能都是会影响ADL层导流性能的，亲水处理过程中，亲水油剂的多少、上油率、烘干工艺也是一个关键环节。

导流层(ADL)是置于表面材料和吸收芯体之间的一层非织造布材料，它能有效地帮助液体从表层向内快速传导并使液体扩散分布，从而使液体很快离开使用者的肌肤，保持皮肤干爽。

主要有热风无纺布、高档蓬松、手感好。纺粘无纺布价格便宜

导流层的作用：

ADL层作用原理效果

热风无纺布 用作纸尿裤ADL层

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