贝氏体类型组织有哪几种？它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点？

（1）两种。上贝氏体和下贝氏体。

（2）上贝氏体的形成温度在600～350℃。在显微镜下呈羽毛状，它是由许多互相平行的过饱和铁素体片和分布在片间的断续细小的渗碳体组成的混合物。其硬度较高，可达HRC40～45，但由于其铁素体片较粗，因此塑性和韧性较差。下贝氏体的形成温度在350℃～Ms，下贝氏体在光学显微镜下呈黑色针叶状，在电镜下观察是由针叶状的铁素体和分布在其上的极为细小的渗碳体粒子组成的。下贝氏体具有高强度、高硬度、高塑性、高韧性，即具有良好的综合机械性能。

此类钢具有很好的淬透性和淬硬性，cr与碳形成颗粒细小而弥散分布的碳化物，使钢在热处理后获得高而均匀的硬度及耐磨性，可选用20#机油、水为介质，处理工艺为102

0℃淬火+500℃回火。高碳高铬钢此温度回火后组织为回火马氏体，碳化物及少量残余奥氏体。回火索氏体的硬度达不到60hrc。

回火马氏体 tempered martensite

淬火状态的马氏体在低温（150~250℃）回火后得到的组织，淬火马氏体中过饱和的碳脱溶析出使得基体点阵转变为体心立方从而成为铁素体，但铁素体的形貌仍然保持淬火马氏体的形貌特征（如高碳钢中的回火马氏体仍具有针状形貌），而脱溶析出的微细的碳化物则弥散分布于铁素体基体中。由于淬火应力的消除和由过饱和碳脱溶析出导致的晶格畸变的消除，回火马氏体的塑韧性较淬火马氏体有明显的提高；而由于微细碳化物的弥散强化抵消了碳的脱溶导致的强度和硬度的下降，因而回火马氏体仍具有很高的强度、硬度和耐磨性。中高碳钢制作的机械零件通常需在回火马氏体组织状态下使用。

下贝氏体 lower bainite

相对较低温度范围内发生贝氏体相变得到的产物称为下贝氏体。碳化物主要以短杆状或颗粒状均匀分布于铁素体片内。下贝氏体与回火马氏体的组织形态及性能相似，具有非常良好的综合力学性能。与回火马氏体不同的是：下贝氏体铁素体的亚结构为位错，不存在孪晶。

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