影响结晶粒度大小的因素有哪些？

1、退火温度：多数情况下，晶粒都会随退火温度的增高而粗化，这是因为实际退火时都已发展到晶粒长大阶段，这种粗化实质上是晶粒长大的结果。退火温度愈高，再结晶完成所需时间愈短，在相同保温时间下，晶粒长大时间更长，高温下晶粒长大速率也愈快，因而最终得到粗大的晶粒。

2、保温时间：在一定退火温度下，保温时间增加，晶粒逐渐长大，但达到一定尺寸后基本终止，所以在一定的温度下晶粒尺寸都会有一个极限值。若晶粒尺寸达到极限值后，再提高退火温度，晶粒还会继续长大，一直达到后一个温度下的极限值。

扩展资料：

注意事项：

1、通常只有同类的分子或离子才能进行有规律的排列，故结晶过程有高度的选择性。通过结晶溶液中的大部分杂质会留在母液中，再通过过滤、洗涤即可得到纯度高的晶体。但是结晶过程是复杂的，晶体的大小不一，形状各异，形成晶族等现象，因此有时需要重结晶。

2、达到平衡时的溶液称为该物质的饱和溶液。即溶质不会溶解，也不会沉积或者溶质溶解的速率与溶质沉积的速率相等。 

3、若为不饱和溶液，则溶质要溶解，一直到饱和时才会停止。若为过饱和溶液，则溶质就要沉积，直到溶液重新达到饱和为止。

参考资料来源：百度百科-结晶

影响再结晶晶粒大小的因素(二)

影响再结晶晶粒大小一共有6个要素

变形程度小于临界变形程度,退火时只发生多边化过程,原始晶界只需作短距离迁移就足以消除应变的不均匀性.当变形程度达到临界变形程度时,个别部位变形不均匀性很大,其驱动力足以引起晶界大规模移动而发生再结晶.但由于此时形核率小,形核率与晶核长大速率的比值也小,因而得到粗大晶粒.此后,在变形程度增大时,形核率与晶核长大速率的比值不断增大,再结晶晶粒不断细化.

金属愈纯,临界变形程度愈小.但加人不同的元素则影响不同.

例如,铝中加人少量锰可显著提高铝的临界变形程度,但加人锌和铜时,加入最即使较大,影响也较微弱.这与锰生成阻碍晶界迁移的弥散质点MnA1.有关.

为使退火得到细小晶粒.应防止变形程度在临界变形程度附近.

(4)退火温度:多数情况下,晶粒都会随退火温度的增高而粗化,这是因为实际退火时都已发展到晶粒长大阶段,这种粗化实质上是晶粒长大的结果.退火温度愈高,再结晶完成所需时间愈短,在相同保温时间下,晶粒长大时间更长,高温下晶粒长大速率也愈快,因而最终得到粗大的晶粒.

(5)保温时间:在一定退火温度下,保温时间增加,晶粒逐渐长大,但达到一定尺寸后基本终止,所以在一定的温度下晶粒尺寸都会有一个极限值.若晶粒尺寸达到极限值后,再提高退火温度,晶粒还会继续长大,一直达到后一个温度下的极限值.这是因为原子扩散能力增加了,打破了晶界迁移与阻力的平衡关系温度升高可使晶界附近杂质偏聚区破坏,并促使弥散相部分溶解,使晶界迁移更易进行.

从热力学角度讲，正如楼上所说，大晶粒长大，小晶粒溶解，会使总表面积减小，总表面能减小，系统能量降低。

从动力学角度讲，溶解和结晶是一个动态过程，同时在发生。小晶粒的比较面积大，表面曲率半径小，表面原子溶解的多，而沉积回表面的原子少，所以就越来越小了。大晶粒正好相反。

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