Intellution公司以Fix组态软件起家，1995年被爱默生收购，现在是爱默生集团的全资子公司，Fix6.x软件提供工控人员熟悉的概念和操作界面，并提供完备的驱动程序（需单独购买）。Intellution将自己最新的产品系列命名为iFiX，在iFiX中，Intellution提供了强大的组态功能，但新版本与以往的6.x版本并不完全兼容。原有的Script语言改为VBA（Visual Basic For Application），并且在内部集成了微软的VBA开发环境。遗憾的是，Intellution并没有提供6.1版脚本语言到VBA的转换工具。在iFiX中，Intellution的产品与Microsoft的操作系统、网络进行了紧密的集成。Intellution也是OPC（OLE for Process Control）组织的发起成员之一。iFiX的OPC组件和驱动程序同样需要单独购买。
iFIX是全球最领先的HMI/SCADA自动化监控组态软件，已有超过300，000套以上的软件在全球运行。世界上许多最成功的制造商都依靠 GE Fanuc的iFIX软件来全面监控和分布管理全厂范围的生产数据。在包括冶金、电力、石油化工、制药、生物技术、包装、食品饮料、石油天然气等各种工业应用当中，iFIX 独树一帜地集强大功能、安全性、通用性和易用性于一身，使之成为任何生产环境下全面的HMI/SCADA解决方案。 利用iFIX各种领先的专利技术，可以帮助企业制定出更快、更有效的商业及生产决策，以使企业具有更强的竞争力。
GE Fanuc 的iFIX是世界领先的工业自动化软件解决方案，提供了生产操作的过程可视化、数据采集和数据监控。iFIX可以帮助您精确地监视、控制生产过程，并优化生产设备和企业资源管理。它能够对生产事件快速反映，减少原材料消耗，提高生产率，从而加快产品对市场的反应速度，提高用户收益。
过程处理及监控解决方案中的一员
iFIX是GE Fanuc过程处理及监控产品中的一个核心组件。它可以为准确开放安全的数据采集及管理企业级的生产过程提供一整套的解决方案。
iFIX是为过程管理度身定造的解决方案。它为水及污水处理、石油天然气，特别是那些需要符合FDA 21 CFR Part 11标准的相关工业应用提供了强大功能。
iFIX特性
易于扩展和集成
由于运用了直观的图形工具，iFIX的用户可以快速上手，简单快捷地为他们的生产过程创建高性能的过程窗口。
无论是简单的单机人机界面 (HMI)，还是复杂的多节点、多现场的数据采集和控制系统 (SCADA)，iFIX都可以方便地满足各种应用类型和应用规模的需要。iFIX灵活的系统结构意味着：iFIX不但可以满足当前系统应用的需要，还可以在将来需要的时候随时方便地扩展系统规模。
分布式网络结构
iFIX提供真正的分布式、客户/服务器结构，为系统提供最大的可扩展性。无论是
Server和 Client 功能运行在单一计算机，实现简单的单机人机界面 (HMI)，还是网络复杂的分布式多Server和多Client数据采集和控制系统，iFIX都可以保证优异的性能。
HMI/SCADA服务器
iFIX server直接连接到物理I/O点，并维护过程数据库。过程数据库中有多种功能块可供选择，包括：模拟量、数字量输入输出块、计算块、报警块、累计块、计时器块、连续控制块、统计块及SQL功能块等。Intellution客户端应用包括：实时动态画面、趋势、报表、批次控制、MES等。
iClient
iClient是GE Fanuc 标准的客户端软件，它作为传统的客户端安装在iFIX客户节点上。通过在View节点设置适当的客户端权限，用户可以访问到网络中任意SCADA
Server中的数据。实时动态画面、趋势显示、报表等应用都运行在iClient上。而且在网络中各个View节点上都能进行开发工作，包括开发画面、构造SCADA
Server中的数据库。
iClientTS
iClientTS是具有iClient功能的 Internet 瘦客户端方案，它使用了微软的Windows 2000终端服务
(Terminal Server) 技术。利用iClient技术，ActiveX控件及VBA和第三方的应用，iClientTS可以连接到网络中任意SCADA
Server并读取数据。
iWebServer
iWebServer是GE Fanuc 另外一种Internet瘦客户端解决方案。使用iWebServer将iFIX画面转换成HTML文件，并通过Web服务器发布。客户端使用标准Web浏览器就能看到SCADA
Server上实时动态数据。
iFIX系统结构的优点
iFIX分布式、客户/服务器结构包括了可灵活构造的服务器 (SCADA Server) 和客户端 (iCIient、iCIientTS和iWebServer)
。然而对用户来说iFIX却是一个集成的完整系统，每台计算机有自己的节点名，每个数据项都有自己的点名。iFIX网络中数据的读取都通过标识SCADA
Server节点名、数据点名及数据域（如CV表示当前值）来识别。
iFIX系统图
利用SCADA Server或者已有的iFIX节点和Client的组合，iFIX可以灵活适用于各种复杂的网络系统中。
创建HMI/SCADA工程应用
系统目录树
在iFIX内查找文件的主要工具是系统目录树。使用树状管理结构，方便了用户操作管理文档和各种图形对象。在系统目录树内可快速调用iFIX各种功能或其他第三方应用。另外，目录树中的目录项还可以完全用户化，包括添加和删除。
工具栏开发
iFIX工具栏内包含了各种图形工具、功能专家和动态对象工具。为方便用户开发画面，用户可以根据需要 放置常用工具按钮及调整工具栏大小。
图形工具和对象
工具按钮中还提供了图形工具一栏， 包括：矩形、圆角矩形、圆、椭圆、圆弧、多边形、扇形、直线、折线等图形对象。除此之外还有数据连接、按钮、图表、报警汇总、位图、事件等多种功能对象工具栏。
向导和专家
使用内置向导和专家，用户不需要进行任何编程，就可自动完成多种复杂功能，包括：前景颜色变化、填充、旋转、位置移动、大小缩放、可见不可见操作、画面打开、关闭、替换操作、改变数据输入方式等，专家工具栏还可以由用户自定义扩充。这些专家能自动生成VBA代码，避免了用户的编程工作。
对象／图符
图符是可重复使用的动态对象或一组图形对象。用户可以象操作图形对象一样操作图符。例如可以在系统树各画面间拖拽图符，可进入其内部编辑图符，可根据需要排列它们在画面中的位置。
对象组
对象组可以方便地组织和重复使用图形对象，它可以象单一对象一样方便地实现移动、缩放或者复制操作，加快画面开发。
编辑对象组
使用iFIX，用户可以深入对象组内部，编辑图形元素，而不必把整个对象组解组。更重要的是：这一操作不影响对象组原有的脚本和动态属性。
图形拖拽
iFIX内简单的拖拽动作就可以把图形在工作台内或应用程序间复制或移动。
系统对比图
与应用在简单网络结构中的HMI/SCADA软件不同，iFIX的分布式客户机／服务器结构可使您轻易地添加某个新的Server到网络中来扩展现行系统。添加和更改数据库标签时，只需在数据源进行更改，系统就会自动地更新整个系统。每一节点上的所有数据对整个网络上的用户都是可用的。在系统中添加客户和服务器简单明了，无需更改系统中其他节点的设置。
Intellution工作台
Intellution 工作台是一个强大的组件容器。它提供了一个易用的集成开发环境。类似于Windows浏览器风格的系统树方便工程的开发和管理，同样也有一个包含作图工具、开发向导和专家的工具箱。
全面支持ActiveX控件
Intellution 工作台是一对象容器，可方便、简单地集成任何第三方ActiveX控件，如：在工作台中直接插入MS
Word和Excel文档，其相应的菜单、工具条在 工作台中能自动显示，如同在MS Word和 Excel中工作一样。
VisiconX
iFIX包含了一组ActiveX数据连接控件集 —— VisiconX，可保证您快速访问任何关系数据库的数据，而无需编程。在Intellution
工作台开发环境中，只需简单地用鼠标“点击”，就可以快速地查询SQL Server、Oracle、Sybase、Informix或DB2数据库信息。在iFIX中嵌入VisiconX可显著地减少系统开发时间。
对象与对象的连接
由于VBA已经嵌入到了iFIX的内部结构之中，所以许多工作就避免了用户编程。例如您可以在工作台内嵌入一个仪表的ActiveX控件，并连接一数据库点，立刻实现数据值的动态显示，无需任何编程。
标签组编辑器
标签组可以显著地节省宝贵的系统开发时间。当打开一个画面或切换当前画面时，系统可以读取标签组文件，并且使用其中所定义的过程值替代图中的标记。一个画面可以定义多个标签组但其中的值并不限制在同一数据库中
调度处理器
Event Scheduler是一个计划调度处理器，允许用户基于特定的时间或时间间隔及某一事件的触发执行某些任务。例如：当某数据点超过特定值后替换当前画面，或运行一个脚本程序并产生相应报表。在
Event Scheduler中可以建立、编辑、监视、运行基于时间或基于事件的调度计划，这些调度计划均可以以前台或后台任务方式运行。
功能键编辑器
自定义用户功能键，在 Intellution 工作台运行模式下，通过键盘按键激活一段VBA程序代码，执行相应动作序列。功能键既可以全局有效，也可与某个画面或画面中的某一对象相关联。功能键编辑器提供一种简捷的方法定义及修改功能键。
在线组态
iFIX最大限度地发挥在线组态功能。对过程数据库、图形及其它应用程序进行在线修改、增加时，无需关闭或重新启动iFIX，并不影响正常生产过程。
历史数据
iFIX自动采集、存储、显示历史数据，分析过程趋势，为官方的查询提供相应的文档依据，此外还能监视产品特性变化，分析设备性能，节省大量时间和资金。
趋势显示
iFIX的图表对象 (Chart Object) 将历史数据和实时数据集成于图表内，并且可以为每支笔分配多个时间段。同一张图表对象内可添加的笔数是不受限制的，对于实时数据源，图表对象不仅支持表达式计算，而且有丰富的对象颜色和属性选择。X、Y轴还可单独组态定义，在运行环境下调整他们的属性。使用表组向导(Chart
Group Wizards) 可生成多种历史图表。
灵活的报表
iCore和即插即解决结构为用户提供多种报表生成方案。例如，可以通过标准的SQL或ODBC连接，向关系数据库导出iFIX数据，生成报表。另外，Crystal
Report 的运行动态连接库 (DLL) 已经包含在了iFIX内。
先进的报警管理
iFIX方便、灵活、可靠、易于扩展的报警系统可报告系统活动及系统潜在的问题，保障系统安全运行。iFIX分布式报警管理提供多种报警管理功能，包括：无限的报警区管理、基于事件的报警、报警优先级、报警过滤功能，以及通过拨号网络的远程报警管理。另外iFIX还可以自动记录操作员操作信息，并作为非关键性报警信息发送，而无需确认。
画面缓存
画面缓存能优化画面操作性能。用户可以设置画面缓存的大小，以及哪些画面可以在启动时就加载到缓存中。
iFIX 实时显示
iFIX 图表对象可以显示来自文件或数据库的实时数据、历史数据和文档数据及实验数据。用户可以选择在组态或运行环境中更改属性、颜色及翻卷方向。
高性能和开放性
iFIX基于多种工业标准之上，提供了前所未有的系统易用性和扩展性，极大地方便了系统集成。
全局技术
iFIX的全局技术使得对一点的修改可以在整个应用内发生作用，减少开发时间。全局技术包括全局变量、全局颜色变化表以及全局
VBA子程序等。所有 iFIX的专家使用的都是全局子程序。
即插即解决技术 (Plug and Solve）
GE Fanuc 独特的专利技术。它是微软组件对象模型 (COM) 的应用，使得GE Fanuc的产品方便地集成其他第三方的COM组件，用户可根据需要把最优秀的第三方组件集成于整个系统中。
iCore框架
iCore是iFIX的技术核心，是GE Fanuc 特有技术和微软DNA技术相结合而形成的工业标准框架，包含了VBA6、OPC、ODBC/SQL、备份和恢复以及安全容器等技术。
OPC (OLE for Process Control)
GE Fanuc作为制定 OPC 标准的公司成员之一，全面支持OPC标准。iFIX既可以作为OPC服务器，也可以作为OPC客户端。开发人员可以从任何一个OPC服务器直接获取动态数据，并集成到iFIX 工作台内。
ODBC/SQL
iFIX全面支持ODBC API接口，可直接把实时数据写入一个或多个关系数据库。另外，iFIX可读取、删除关系数据库的数据，并可从关系数据库写回到iFIX实时数据库中。iFIX提供SQL
Server 2000集成安装方式，可以方便、快速地访问SQL Server 2000，减少系统开发时间。
备份和恢复
iFIX的备份和恢复专家方便了用户管理工程文件，通过使用专家，用户可以指定文件备份并压缩，之后恢复到需要的iFIX节点。
安全容器 (Secure Containment)
我们的专利技术，保证嵌入系统中的任何一个ActiveX控件出错时不会对系统造成不可预料的错误。完全避免数据丢失、控制过程的中断以及由此所造成的损失。
使用VBA构造图符
当图符触发编辑事件，用户可以通过VBA脚本编辑图符。定制用户化的属性，编辑窗体指定图符动态特性。属性编辑窗体可放置在全局页，这样只要打开图符便可弹出编辑窗体，以便随时更改设置。
安全管理
iFIX提供系统安全级管理，增强Windows NT系统的安全性。在iFIX内，应用程序的调用，操作画面显示，事件调度，配方管理，都可以赋予权限管理。除此之外还能限制某些关键程序的访问，如：过程数据库的重装及过程数据库的写入操作。
强大的冗余功能
iFIX提供了强大而灵活的多重冗余功能，保证系统的不间断监控，包括备份SCADA服务器、LAN冗余以及利用网络状态服务器和iFIX诊断显示程序监视、控制网络运行状态。此外，在主服务器和备用服务器同时启动、运行时，iFIX实现报警同步，避免对同一报警的重复响应。
捕捉电子签名
签名对话框提供了一个操作员动作的描述。签名者可以选择一个预定义的列表注释，或者填写自己的注释。动作也能配置成捕获一个验证了的签名。签名对话框能与电子记录（报告什么人、什么动作、什么时候、为什么被操作）相维系。
iFIX 功能：
监控企业生产过程设备及资源
采集并分享实时数据和历史数据给企业各层用户
及时响应生产要求和市场需求
最大化企业效率，提高生产力，降低生产成本和浪费
利润来自于一个提供100%数据集成而又十分安全的自动化系统
“Designed for 21 CFR Part 11TM”能够记录操作员的操作记录，建立符合FDA（美国食品及药物管理局）21
CFR Part 11法规的重要电子签名记录体系。
iFIX3.5系统要求
IBM Pentium II 266MHz 个人或商用计算机，基于Windows NT/2000/XP
(需Pentium 4，1GHz)
内存：96 MB
120 MB硬盘空间
CD - ROM 驱动器
24位图形显示卡，SVGA或更高显示器
并行端口或USB端口
网络适配器：
NetBIOS或TCP/IP兼容网络适配器，单机版应用不需网络适配器
iFIX技术优势
强大的分布式客户／服务器结构
iFIX服务器负责采集、处理和分发实时数据
可选的客户机类型包括：iClientTM，iClientTSTM（用于Terminal Server ）和iWebServerTM。
实时客户／服务器结构具有无与伦比的可扩展性
快速的系统开发及配置
在一个易于使用的 Intellution 工作台集合开发环境中直观地建立您的系统
使用强大的“智能图符生成向导”更快速地开发和配置应用系统
利用iFIX 特有的“即插即解决”能力集成第三方附加应用软件
在线开发您的应用程序，无需停止生产线或重新开机
键宏编辑器为触摸键提供了强大而多样的功能
动画专家使您无须掌握 VBA 编程即可使用内部的和第三方的ActiveX控件
点组编辑器节省了大量的开发时间
事件调度器令任务在前台或后台自动运行
应用集成
将最佳应用软件“插入”到满足特殊需求的应用系统中
“嵌入”（Drop in）ActiveX控件并立即可利用它们的属性、事件和方法
可以将生产系统与更高级的MES、ERP系统连接起来
得益于安全容器 ( Secure Containment ) 特性，确保用户引入系统中的ActiveX控件没有危害
围绕 iFIX安全，电子签名和记录功能设计一个安全系统
功能广泛
基于Windows NT/2000/XP
SQL/ODBC API容易与关系数据库集成
过程可视化
监视控制
基于用户和基于节点的分段安全管理；能够实现与Windows NT/2000/XP同步
实时历史趋势
数据采集及数据管理
集成式的报表生成
报警和报警管理
分布式的高性能网络结构
智能图符生成向导
在线组态
ActiveX控件数据库连接
支持ODBC
基于时间和事件调度
历史数据采集显示
内置VBA
支持OPC client和server
基于对象的图形界面
Intellution 工作台开发环境
支持Microsoft SQL 2000数据库
即插即解决结构
iFIX商业优势
快速投资回报
iFIX使您迅速回收投资成本，因为它能：
使开发和运用高效的自动化解决方案变得更快更容易
减少前期工程投入
迅速完成新产品与市场同步
提高生产率和生产质量
保护软、硬件投资的可持续性
降低系统维护和改造成本
使您迅速掌握标准化技术组成的系统
面向未来的安全投资
iFIX是一个明智的投资，这等同于您已兼容了目前广泛运用的各类技术。因为它是按照开放的工业标准技术设计的，包含了COM/DCOM，ActiveX，VBA，Windows
NT/2000/XP和OPC等技术标准。iFIX也是保护您对软、硬件投资的最有效解决方案。
电子签名／电子记录功能
与GE Fanuc 其它系列产品一样，iFIX如今也增加了电子签名和电子记录功能，它为最终用户带来了多种丰厚利益。
增强数据可靠性
加强操作员问责制
提高效率
适合FDA 21 CFR Part 11标准的理想功能
提供一个无纸记录系统的基础
大型综合企业的组成部分
拥有iFIX，您有能力来：集成企业实时数据到商务系统
与企业的各级用户及应用系统交换数据
无缝集成各类高可靠性的优秀软件
作出更快、更有效和更明智的决策
交换机将2个端口分配到同一个vlan里服务器做端口绑定即可
bonding的详细内容较多，自己可以找找，我也帮你找了一篇，可以详细看看
主要是服务器的配置，要保证一张网卡工作，另一张网卡备份，交换机没什么太复杂的配置
http://hi.baidu.com/jack529online/item/e2c1bc540ec3b0c79f266754
pSpace在企业信息化的作用
对于现代工业企业，如何能使决策者随时查看生产过程数据，以便快速地做出更为灵活的商业决策，是企业信息化建设的关键，在企业MES所关注的各项资源中，生产过程信息依然是重要的资源，如果不能解决生产过程信息实时有效上传的问题，将仍然无法充分利用和保障MES及ERP管理系统的投资。
企业MES核心是实时历史数据库，实时数据库可用于工厂过程的自动采集、存储和监视，可在线存储每个工艺过程点的多年数据，可以提供清晰、精确的操作情况画面，用户既可浏览工厂当前的生产情况，也可回顾过去的生产情况，可以说，实时数据库对于流程工厂来说就如同飞机上的“黑匣子”。
工厂的历史数据对公司来说是很有价值的，实时数据库的核心就是数据档案管理，它采集并存储与流程相关的上千点的数据，多年应用历史数据库管理的经验告诉我们，现在很难知道将来进行分析时哪些数据是必须的。
因此，保存所有的数据是防止丢失所需信息的最好方法。
此外，要改进产品，必须具备与之相关物料的信息，并了解当前和过去的操作状态。
实时数据库采集、存储流程信息，用来指导工艺改进、降低物料、增加产量。
实时数据库为最终用户提供了快捷、高效的工厂信息，由于工厂实时数据存放在统一的数据库中，工厂中的所有人，无论在什么地方都可看到和分析相同的信息，客户端的应用程序可使用户很容易对工厂级实施管理，诸如工艺改进、质量控制、故障预防维护等。
通过实时数据库可集成产品计划、维护管理、专家系统、化验室信息系统、模拟与优化等应用程序，在业务管理和实时生产之间起到桥梁作用。
北京三维力控推出的pSpaceTM就是这样一个极具竞争力的软件产品，pSpaceTM作为企业级实时历史数据库，通过极高速度的数据采集、大量历史数据存储和大量实时过程数据的发布，实现企业信息集成的基础平台，它为企业实现底层监控、信息集成提供了全方位的软件解决方案。
pSpace可以构成一个复杂的企业信息化系统，企业信息化系统是采用了实时历史数据库技术的计算机系统，该系统不仅仅是一组对数据进行处理的软件，也不只是一个数据库。
一个实时历史数据库系统是一个实际可运行的，按照数据方式存储、维护和向应用程序提供数据或信息支持的系统，它是存储介质、处理对象和管理系统的 *** 体，由数据库、硬件、软件几部分组成，pSpace是企业信息化的核心处理软件平台。
pSpace 企业级实时历史数据库为完全的分布式结构，可任意组建应用模式，支持C/S和B/S应用；它可以提供丰富的企业级信息系统客户端应用和工具；大容量支持企业级应用，内部实现高数据压缩率，可实现历史数据的大量存储，灵活的扩展结构可满足各种需求，具备广泛的安全性和可跟踪性。
pSpace实时历史数据库能完成来自DCS、FCS和其它控制系统的实时数据的采集、存储、压缩，实时数据和历史数据的检索、统计、分析、建模，并进行曲线、图表显示，实现了流程工业中典型的应用功能，如工艺流程图展现、历史曲线分析、历史报警分析、EXCEL报表插件等，能为其他管理软件提供高效的数据接口，将连续存储的历史数据与这些管理软件进行双向通讯，pSpace是一个具有标准接口的、可二次开发的平台。
实时数据库结构：
一个实时数据库系统的优劣，主要体现在它提供的功能是否齐备，系统性能是否优越，能否完成有效的数据存取，各种数据操作、查询处理、存取方法、完整性检查，保证相关的事务管理，事务的概念、调度与并发控制、执行管理及存取控制，安全性检验。
以下是力控的系统结构图系统组成：由采集站DA、数据服务器、 WEB服务器、客户端组成，同时和关系数据库进行有效的数据交换，DCS的数据经过DA进行采集，由DA SERVER送到数据服务器，数据服务器再有效的送给其它客户端。
pSpace实时数据库服务器主要由以下几部分构成：
pSpace Server：
负责整个pSpaceTM应用系统的实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、数据服务请求、事件触发器管理、调度管理、资源管理、系统配置等。
pSpace Data Service：
为第三方厂家的软件访问pSpaceTM Server时提供数据服务功能，包括：OPC Server、DDE Server、ODBC Router、Base API接口等
pSpace COM SDK：
COM SDK为用户开发基于pSpaceTM Server的应用程序提供基于COM对象的编程接口。
pSpace Visual ActiveX：
是一组开放的控件，如：数据控件、文本控件、棒图控件、趋势控件等，控件可以直接访问实时数据库和关系数据库的数据。
pSpace DA Server数据采集器：
pSpaceTM DA server是数据采集站的设备通讯管理服务程序，用于系统和DCS、PLC等数据源之间的数据交换，具有自动网络通信负荷平衡功能和断线数据缓冲功能。
pSpace的Web服务器
使用IIS作为Web管理服务器，用图形客户端生成Web网页；
使用pSpace Visual ActiveX自行创建Web服务器和Web网页；
使用pSpace Webserver，用图形客户端生成Web网页；
pSpace 客户端
监控组态软件：力控Forcecontrol系列；
Microsoft Excel：采用标准EXCEL加载宏方式通过网络访问数据库；
“瘦”客户端：Microsoft Inter Explorer 5.0或以上版本的浏览器；
Visual ActiveX：pSpace可视化控件工具包是为建立客户端连接而提供的客户端产品；它包括一组ActiveX控件，如：数据控件、文本控件、棒图控件、趋势控件等；
二次开发工具及访问接口
标准访问接口供客户端程序调用或第三方软件访问使用，因此接口的完整性、开放性决定实时数据库二次开发的性能的优劣，pSpace访问接口及开发工具主要包括以下几种：
1）DBI API
DBI是一套实时数据库访问接口，给用户提供底层编程接口，通过它可以与客户端连接，对数据库进行数据读写，满足继线重连功能，可以获取数据库结构信息，动态控制变化数据集，DBI接口采用了快速数据访问机制，数据访问吞吐量可达到11万次/秒，可以适合过程仿真、优化控制、专家诊断等多种行业应用。
2）COM SDK
SDK是为用户开发基于pSpaceTM Server的应用程序提供基于COM对象的编程接口，用COM SDK编写的一个实例可以同时连接多个Server，也可以用COM SDK同时建立多个实例，提供面向对象的类库供用户开发应用程序，用户使用该工具编程可以提高开发效率，该工具可以在VC++，VB，VBScript，等开发环境下使用。
3）OLE DB Provider
应用程序提供pSpace Server数据库的ADO访问接口。
4）DAI SDK
pSpace的数据源采集接口的开放工具，DAI采集接口软件都可以单独运行在一台网络结点机，并可在远程对其进行配置与监控，具备以下功能：
DAI 可以直接利用原有的力控组态软件的驱动程序；
DAI 具备断线缓存功能；另外DAInterface还要增加几个接口；
DAI 支持XML、CSV文件接口，可采集离线数据源。
实时数据库性能指标：
从实时数据库运行环境来看，实时数据库系统的除了自身的软件性能外，还取决于所使用的操作系统、硬件环境等。
单台服务器容量可达12,0000点以上；
历史数据库支持unix linux windows等64位操作系统；
完整的事件记录系统，所有操作员的动作均被检查并记录，可作为跟踪依据；
功能强大的压缩算法：按高压缩格式保存数据,采用死区和变化率压缩，压缩比为1:30；
支持优化旋转门算法对历史数据进行压缩；
专用的磁盘存贮算法来保证对长年形成的海量历史数据的快速查询；
支持的浮点型、布尔型、字符串型、等常见数据类型及“任意”类型；
数据库吞吐量支持每秒写入/查询20,000个数据点；
支持历史数据库在线备份，多服务器并发处理；
支持数据库冗余；
IO数据采集断线重连：通讯故障能够自动恢复，I/O时间同步；自动补偿 PC 时钟偏差。
构建企业信息门户
力控pSpace可以为企业在创建基于Inter/Intra的网络信息门户时提供完整的软件解决方案，同时支持PDA掌上终端访问力控的WEB服务器。
对pSpaceTM Server的数据进行Web管理有以下几种方式：
使用IIS作为Web管理服务器，将通用流程画面转换为Web网页，整个系统与WIN系统无缝集成，基于WEB组态的工具控件包通过相应的检索便可以进行查询，能够直接生成WEB页面；
使用组态软件创建Web服务器和Web网页然后发布；
用户使用pSpaceTM Visual ActiveX自行创建Web服务器和Web网页；
用户可以使用自己熟悉的网站开发工具如：FrontPage、Dreamweaver、ASP等创建主页，设立网站，并在网页中嵌入pSpace Visual ActiveX中的控件建立pSpaceTM Server的数据显示。
特点如下：
Web页面与过程画面的高度同步
pSpace Web Server实现了服务器端与客户端画面的高度同步, 在浏览器上可以同时浏览多个过程画面, 看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同，数据采用变化传输的方式，具有更快的运行与数据更新速度。
企业级Web服务器
pSpace Web Server专为构建企业级Web服务器而设计，具备高容量的数据吞吐能力和良好的健壮性，力控Web Server支持多达500的客户端的同时访问。
完善的安全机制
pSpace Web Server提供完善的安全管理机制。
只有授权的用户才能修改过程参数。
使用pSpace Web Server时，管理员尽可安心，不必担心非法或未授权的修改。
客户端
力控实时历史数据库管理系统提供了基本的客户端组态工具，开放的接口可以高级应用中的资产管理、设备诊断等管理客户端的开发，每个客户端应用软件都可以与pSpace Server运行在同一台计算机上，也可以分布式地运行在其它网络结点机上。
1）管理工具Admin
pSpace系统配置工具。
包括：在线配置数据库点、采集接口、监控服务器和采集器状态，启、停远程服务等。
2）Forcecontrol组态软件
完成生产调度系统的实时监控，曲线分析、生产报表、报警、事件等。
3）Excel Add-In：Excel加载宏，完成功能包括：
查询原始数据；
查询当前数据；
利用索引点查询过滤数据；
查询数据的采样值；
查询统计值（最小值、最大值、平均值、标准方差、累计值、计数值）；
显示、导入、导出标签；
导入、导出数据；
显示、导入、导出消息；
显示采集接口；
4）pBatch
批量生产工艺数据的检索和表示，可跟踪与批量生产相关的各种信息。
5）Alarm Server
报警服务器。
6）SNMP Agent：
网络管理工具，可以在线诊断网络设备。
上层应用工具
报表工具：
可以在力控®的万能报表工具中获取实时数据库的各种过程数据，完成数据的查询与计算；建立易用、灵活、强大的报表系统。
设备运行诊断工具：
生产设备运行诊断工具可以方便地了解运行设备故障事件发生的时间、地点、状态和原因，从而降低设备维护成本。
趋势组记录工具：
提供了非常丰富的趋势记录功能，实时趋势和历史趋势记录允许趋势曲线多层重叠，可以通过颜 *** 分好数据和坏数据，可以显示数据的采样周期、数值精度和曲线变化情况。
图形分析工具：
包括直方图、饼图、面积图等十种图形分析工具，非常方便数据的显示与比较。
图形具有透明性，从而更加容易地观察到数据之间的差别。
趋势曲线放大镜：
利用趋势曲线的放大镜工具，可以放大任何时间的实时和历史曲线，非常方便地分析时间序列的数据。
通过趋势曲线的滚动按钮，可以前后滚动查看趋势曲线的变化情况。
成本核算工具：
内嵌成本核算模板工具，包括核算体系（生产基本单位核算、财务核算及其报表）、预算和考核体系、信息实时查询（收率、消耗、能耗等）、成本统计报表。
质量分析工具：
提供质量分析模板工具，将生产过程的实时数据和质量点的采样数据进行比较，在线进行评估，以便生产管理人员及时掌握各个产品的质量数据。
长期保存质检数据，便于质量分析。
安全性及用户管理
网络安全
在进行项目设计时，在数据采集站可进行双网卡配置以保证生产网和管理网的物理隔离，DA SERVER采集站软件设计中可以保证数据单项传输，防止管理网的干扰生产网。
用户管理
实时数据库提供了完备的安全保护机制，以保证生产过程的安全可靠，用户管理具备多个级别，并可根据级别限制对重要工艺参数的修改，以有效避免生产过程中的误操作。
实时数据库提供了安全区的概念，同级别，不同安全区的数据不可以互相操作，保证了数据的分布式的管理。
提供基于远程的用户管理，增加更多的用户级别及安全区，管理所有用户的远程登陆信息。
加密管理：
支持工程加密，用户可以通过加密锁自己定义工程密码，没有此加密锁任何非法用户无法侵入，保护了自己的工程结构；
操作事件：
可以详细的记录操作事件和系统事件，方便事故追忆；
开机自动运行设置、有效的屏蔽系统键盘，可以防止非法用户入侵；
数据采集器DA SERVER
DA SERVER 是Server 与各种数据源之间的接口，DA SERVER具有自动网络通信负荷平衡功能和断线数据缓冲功能，DA SERVER可以和Server运行在同一服务器内，也可以运行在不同的前端机上，通过TCP/IP与Server通信。
DA SERVER主要有以下几种：
DA SERVER：专用的数据采集服务器，通过它中心服务器可以采集各种DCS、PLC、FCS等I/O设备的数据，DA SERVER可以集成HMI/SCADA组态软件的数据采集接口，对于已经安装运行了组态软件的SCADA工作站，通过该数据采集器可以很方便地将SCADA数据采集到Server中。
MOPC：通过该数据采集器，Server可以采集其他各种第三方的OPC Server的数据。
性能
支持通过RS232、RS422、RS485、电台、电话轮巡拨号、以太网、移动GPRS、CDMA、GSM网络等方式和设备进行通讯；
开发环境下具备在线诊断设备通讯功能，可以动态的打开、关闭设备，通讯故障后具备自动恢复功能；
支持控制设备和控制网络冗余，控制设备进行切换时，通讯会自动切换；
支持多种协议的设备挂在一条通讯链路上与DA SERVER进行通讯，方便电台等远程通讯；
支持与设备采取主从、主主、从主等多种交互机制来进行通讯，比如对MODBUS标准协议设备，支持主与从2种方式与设备通讯；
可以采集带时间戳的数据，毫秒级数据采集速率，实现历史数据向实时数据库的回插功能，可以采集记录仪、录波器数据，支持SOE，完成事件监视。
支持的设备种类
支持主流的DCS、PLC、DDC、现场总线、智能仪表等1000多种厂家设备的通讯；也可以按照用户提出的通信协议和硬件接口，在较短时间内开发新的驱动程序。
无所不在的移动通讯
所有设备的驱动程序支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备进行通讯，DA SERVER节点与其远程DA SERVER节点也可以进行移动通讯；
DA SERVER移动数据服务器与远程设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案，消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患，有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用；
支持设备主动通过GPRS上传数据的方式进行数据传输。
典型企业信息化应用
胜利油田油气集输公司是胜利油田从事油气集输的专业化生产企业，主要担负胜利油田原油外输、天然气生产集输及轻烃生产任务。
管理着9个气田，187口气井，24座集配气站，总长240公里的天然气输气管道和220公里的输油管道，8座大中型输油站库，2座压气站和3套轻烃回收装置。
所辖13个三级单位，具有点多、线长、面广、易燃易爆、高温高压的特点。
该系统对油田的原油库和压气站等身产装置进行网络信息处理。
该信息系统集成了多种设备，信息集成使用了OPC、DDE、ODBC、PROFIBUS、MODBUS、RS485等多种网络采集方式进行数据处理，是一个典型的分布式采集，集中管理的大型网络信息化系统。
胜利油田原油库控制系统主要选用了SIEMENS 控制系统，在压气站中， 50万岗位使用Honeywell的S9000型号的DCS控制系统；SW64岗位是美国库伯公司的RR控制器；二次增压岗位使用日本Omron的控制器；离心机岗位是横河CS1000型号的DCS控制系统；配气岗位是美国SIXNET公司的ST-GT-1210控制器；热煤炉岗位控制系统是三菱的PLC；配电岗位设有许继的配电保护及监控系统。
pSpace在应用中有效的集成了以上系统，从监测和考核原材料及水、电、气、风的用量入手，减少能耗物耗，对优化生产过程，提高生产运行效率起到了关键的作用。
典型先进控制方案
pSpace支持与国外的各种数据库进行数据交互，比如INFOPLUS、PI、PHD等，通过pSpace SERVER可以在国内外的各种平台上进行上层应用、专家诊断、先进控制等，下面是一个电厂设备诊断的应用，pSpace SERVER通过各种接口将现有SIS系统、小神探系统、新增的断路器和各种辅机监测系统集成为一个整体，其中，状态检修系统需要的绝大部分实时数据都取自SIS系统的PI实时数据库，因此，PI数据库和力控实时数据库之间的接口是整个系统集成的关键，接口Gateway的性能将直接决定整个状态检修系统的性能。
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