变压器针脚变形如何回复8D报告

造成变压器绕组变形的主要原因有:1、短路故障电流冲击,电动力使绕组容易破坏或变形。电动力的产生是绕组中的短路冲击电流与漏磁相互作用的结果,在运行中,由于辐向和轴向电动力同时作用,可能使整个绕组发生扭转。2、在运输或安装中受到意外冲撞、颠簸和震动等。如某供电部门在对35KV、20000KVA主变压器运输途中,遭受强烈撞击。事后在对该变压器交接吊罩检查时,发现油箱下部固定器身的4个螺栓全部开焊裂断,上部对器身定位的4个定位钉全部松动,并在定位板上划出小槽。器身向油枕方向纵向位移11mm,横向位移23mm,绕组对端圈错位,最大达30mm,可看到器身已经完全没有固定装置而处于自由状态,并经过长途运输及多次编组,器身在油箱中摇晃,必然造成变压器损坏。3、保护系统有死区,动作失灵,导致变压器承受稳定短路电流作用时间长,造成绕组变形。

8D报告指8D问题解决法。

8D是一种处理和解决问题的方法，通常由质量工程师或其他专业人员使用。8D问题解决方法的目的是识别重复出现的问题，纠正和消除问题，帮助改进产品和过程。

如果条件允许，8D问题解决方法将基于对问题的统计分析生成永久性对策，并通过识别根本原因来关注问题的根本原因。

扩展资料：

8D问题解决法一般认为是福特公司发明的，但8D问题解决法是美国国防部1974年创立的。描述8D问题解决方法的标准称为“MIL-STD 1520不合格材料纠正措施和处置系统”。

这一标准于1995年被废除，福特在汽车工业中也采用了类似的方法。后来，许多电子公司开始使用它。

福特的动力总成经理希望有一个系统的方法，允许设计工程，制造和生产单位在反复出现的问题上合作。

参考资料来源：百度百科—8D报告

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