看这个问题我没有搞清楚是输送带带出现纵向裂纹还是滚筒表面出现裂纹,那只能用两种情况同时分析了。
输送胶带纵向裂纹处理方法
第一步:打磨破损面
先标记伤口的轮廓,标记部位应比破损部位大,然后使用角磨机L1202配125mmK23钨钢打磨碟,对伤口部位进行打磨,直至损伤部位表面呈现一定的弧度,且无突起即可。
第二步:清洁破损面 将打磨面用清扫刷清扫干净,使用清洗剂对打磨面进行深度清洗,待其干燥。
第三步:涂刷粘接剂
破损面涂刷第一遍冷硫化粘接剂SK313,待其完全干燥。破损面涂刷第二遍SK313冷硫化粘接,修补条带半硫化层面也同时涂刷一遍冷硫化粘接剂SK313,两者待其似干非干(胶液不附着在指背)即可开始粘接。
第四步:贴合修补条
修补条粘接面沿着破损面进行贴合,在贴合过程中尽量避免包入空气。贴合完毕之后,使用压实滚轮由内之外进行滚压,将修补面空气排出、压实。
滚筒表面出现裂纹处理方法
滚筒表面比较特殊,如果不嫌麻烦的话建议将原有橡胶板处理掉,重新进行包胶。可采用冷硫化包胶的方式,即冷硫化粘接剂SK313与带半硫化CN层的RIT胶板冷粘接的方式进行包胶,就会从源头上杜绝裂纹现象的发生。
如果想偷懒的话建议采用液体橡胶SK360进行快速修补。
第一步:沿着胶板破损部位用壁纸刀以45度角度对橡胶剪切,确保从上方看修补部位有一个边缘倾斜半径。
第二步:使用低转速角磨机搭配钨钢打磨碟对修补部位进行打磨。
第三步:使用清洗剂和刷子清洗皮带待修补区域。
第四步:待清洗剂完全晾干,将底漆涂刷于待修补区域,确保待修补部位完全被涂刷,等待底漆晾干。
第五步:将B组份倒入A组份中,使用搅拌棒将其充分搅拌时间大约一分钟,直至完全融合。
第六步:将混合物缓慢倾倒于待修补区域直到与胶板表面持平。
第七步:修补后至少在21摄氏度的环境下待其固化一个小时,再开机。
第八步:如有必要,待修补区域完全硫化后使用里转速角磨机打磨修补部位。
以上步骤看着复杂,其实操作起来还是很简单的。
应该是导电胶的问题。如果导电胶使用刮刀或者线棒涂的话,就很容易出现一道道的纹络(竖纹)如果使用网辊涂的话,不会有这种现象的,一般导电胶外观都很平整的。
应该买好一点的导电胶带,不同导电胶导电性、外观、粘性都有很大差别的。
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