请问TC4钛管能够承受多大压力

一般制成换热器的钛管，壁厚都在5mm左右，承压到10MPa是没问题的，你这个壁厚只有3mm，而且口径有32mm，承压应该小很多，30MPa是肯定不行的，30公斤有可能性，但需要用专用水压设备测试一下

本文针对钛合金与不锈钢异种材料焊接易开裂、易变形等难点问题,以304不锈钢、TC4钛合金为对象,研究了TC4钛合金与304不锈钢异种材料电子束焊接工艺、接头设计、中间层选择对接头性能的影响、接头组织及元素的分布特征,为钛合金与不锈钢的熔焊研究提供一条新的途径。 由于TC4钛合金与304不锈钢直接电子束焊接,难以实现二者连接,本文设计了异种材料接头结构,主要研究了用钒中间层和钒-铜复合中间层来进行TC4钛合金与304不锈钢电子束焊接。实验表明：钒与TC4钛合金、304不锈钢均能实现连接,其可作为中间层来连接钛合金与不锈钢,从相图可以看出钛与钒、钒与铁焊接冶金良好,从扫描电镜的元素分布图可以看出钒层可以阻断钛、铁等易形成金属间化合物的元素的结合。采用不同宽度的钒层,并按平行焊接方式来焊接TC4钛合金与304不锈钢时,钒层较宽时所得的TC4钛合金与304不锈钢接头的强度都大于283MPa。当采用较薄中间层,两条焊缝很容易接触到一起,极易生成金属间化合物,导致焊缝开裂。当采用相对焊接方式时,可以减少钒层的使用,并利用0.9mmV,在接头的起焊部位发现两条焊缝之间还剩0.1～0.2mm的纯钒区,此时由于接头塑性变形受到拉伸三轴应力限制,导致接头强度提高,得到了480MPa的高强度。通过加铜和钒复合中间层,可以避免使用一种中间层时的缺点,获得了具有一定强度的TC4钛合金和304不锈钢的焊接接头,为得到强度高且成本低的高质量的钛合金与不锈钢接头提供方法和理论指导。

如何消除tc4钛合金材料因冷轧引起的加工硬化现象

我推荐你使用CBN刀具，

1）对于钛合金钛合金具有高的强度?质量比，更好的强度、韧性、延展性．另外，钛合金还具有较好抗氧化性与耐腐蚀性，并且在高温下还能保持良好的强度．这些性能优点使得钛合金在航空航天、汽车、化工和医疗器械等领域得到广泛应用［1］．然而，钛合金除了上述优点外，其难加工性是生产中较为棘手的难题．钛合金的难加工性主要体现在以下几点［2，3］：（1）热导率低．钛合金低的热导率，使得加工过程产生大量的切削热，且大部分残留在刀具内，使刀具迅速磨损［4］，在极个别的情况下，切削热甚至会引起火花；（2）加工硬化严重．在切削过程中，钛合金零件表面会产生加工硬化现象，影响抗疲劳强度和零件几何尺寸精度；（3）弹性模量低．在重载切削加工中，钛合金的低弹性模量，会导致变形与振动；（4）化学活性高．钛合金的化学活性很高，在高温下，钛具有与刀具材料发生化学反应的趋向，会加速刀具磨损［4］，缩短刀具寿命T．钛合金的难加工性直接影响到它的加工效率．因此，通过选择合理的刀具材料改善钛合金的切削加工性能是提高钛合金加工效率的有效途径．在钛合金的切削加工中，切削刀具材料多数选用硬质合金，但是由于寿命较短，使得切削速度常在50m?min以下．由于立方氮化硼（cubicboronnitride，CBN）刀具材料具有高的硬度、耐磨性，很高的热稳定性，优良的化学稳定性，较好的导热性及较低的摩擦因数，这些性能特点正是加工钛合金刀具材料所应该具备的，研究人员和工程技术人员已开始尝试用CBN刀具来切削钛合金．Nabhani发现采用PCBN刀具切削钛合金TA48时具有较低的磨损率，可获得较好的加工表面质量［5］．Z．A．Zoya和R．Krishnamurthy研究了CBN刀具高速切削钛合金时的切削加工性，证明钛合金的切削加工性主要受切削热的影响，刀—屑接触面及刀—工接触面摩擦热的增加会导致刀具磨损加剧，CBN刀具的磨损原因取决于钛合金与刀具材料的性能、切削介质等［6］．E．O．Ezugwu等人研究了不同CBN刀具在不同的冷却液条件下切削钛合金TC4时的切削加工性［7］．Bhaumik等人用CBN复合刀片切削钛合金TC4，X射线分析表明刀具月牙洼区域存在钛元素，粘结层也包含钛的一些化合物，如硼化钛、氮化钛［8］．钛合金TC4是工业上应用最多的一类钛合金，针对PCBN刀具加工钛合金TC4的切削加工性，分别在切削力、表面质量、刀具损坏形态和损坏机理以及刀具寿命等方面进行实验研究和理论分析，为钛合金加工提供合理的切削参数，

2）对于高温合金的话，整体CBN刀具是最理想的刀具了，我们现在有很多事客户都在用效果非常好，

个人资料有我的联系方式，可以的话一个沟通

如何消除加工硬化?

是通过金属再结晶消除的。

大概的理论是这样的：

加工硬化是指金属在常温下内部的晶体受破坏，而导致硬度提高，塑性下降。

再结晶是指将金属加热，此时晶体将重新结晶，因此能部分地恢复到金属原有的性质上。具体的再结晶温度因金属而异。

如何消除不锈钢的加工硬化

加工硬化的消除一般有以下几种方法：

1..再结晶退火：把冷变形的金属加热到再结晶温度以上，保温一定时间后冷却，使其发生再结晶的热处理工艺。在生产中采用再结晶退火来消除加工产品的加工硬化，提高塑性，残余应力也可以完全消除。在冷变形加工过程中间有时也进行再结晶退火，这是为了恢复塑性以便于继续加工。

2.固溶退火(铬镍不锈钢常用的方法)： 亦即碳化物固溶退火, 一种将成品件加热至摄氏1010度以上而脱除碳化物沉淀(即从不锈钢固体溶液中逃逸的碳)的工艺, 此后将其迅速降温,通常是用水淬火, 所含碳化物返回不锈钢固体溶液中.固溶退火处理可应用于一系列的合金钢与不锈钢成分中. 对于300系列不锈钢铸件的固溶处理能产生一种没有碳化物杂质的均一的显微结构. 对于沉淀硬化合金铸件及锻件的固溶退火能产生较软的显微结构．

什么是加工硬化现象？

加工硬化

随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。

简介

金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬度的比值和硬化层深度来表示。

在纳米材料中也会出现加工硬化现象，此时的硬化行为多认为和位错运动密切相关。

加工硬化给金属件的进一步加工带来困难。如在冷轧钢板的过程中会愈轧愈硬以致轧不动，因而需在加工过程中安排中间退火，通过加热消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表层脆而硬，从而加速刀具磨损、增大切削力等。

但有利的一面是，它可提高金属的强度、硬度和耐磨性，特别是对于那些不能以热处理方法提高强度的纯金属和某些合金尤为重要。如冷拉高强度钢丝和冷卷弹簧等，就是利用冷加工变形来提高其强度和弹性极限。又如坦克和拖拉机的履带、破碎机的颚板以及铁路的道岔等也是利用加工硬化来提高其硬度和耐磨性的。

金属材料在再结晶温度以下塑性变形时，由于晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，使金属的强度和硬度升高，塑性和韧性降低的现象，称加工硬化或冷作硬化。

钛合金材料线切割后颜色有变化,怎样消除这种现象?

钛材料线切割后变颜色是因为散热没有控制好引起的。颜色变化一般不影响使用。如果一定消除，可以再切割一次，注意降温。切除掉有颜色部分。

怎样防止冷轧加工的加工硬化？

冷轧加工必定会加工硬化，无法阻止！

一般冷加工过后都会进行退火之类的热处理工艺，消除加工硬化！

如果一次冷加工加工硬化太大，导致无法冷加工到目标程度，可以中间加一次退火工艺，然后二次冷加工，就可以达到目标了！

ta2和tc4相融吗?纯钛材料和钛合金材料，用氩弧焊焊接，能不能相融？

可以相熔的，具有可焊性，可以用低配选择原则纯钛系列焊丝，威欧丁301的纯钛系列是个选择

钛合金材料能用线切割加工吗?

可以。

比普通钢材更不好加工些。

供参考

TC4 钛合金 耐高温度数及 硬度未加工是多少呢?

冲压性差,热塑性良好。做400℃以下长期工作的零件.

具体看是要保证什么因素，熔点，热导率，热膨胀，表面张力，弹性模量等等。。。

宝鸡雷宝工贸

如何消除使用闪光灯拍照引起的红眼现象？

之前在光线较暗的环境中使用闪光灯拍照时出现红眼现象。之后红眼现象几乎完全消除。步骤步骤1：打开有红眼现象的影像步骤2：放大显示，将一只眼睛置中步骤3：选择“红眼控制点”(Red-Eye Control Point)步骤4：应用“红眼控制点”(Red-Eye Control Point)增强步骤5：拖动影像以显示另一只眼睛步骤6：应用“红眼控制点”(Red-Eye Control Point)增强步骤1：打开有红眼现象的影像打开出现红眼现象的影像。步骤2：放大显示，将一只眼睛置中选择“缩放工具”(Zoom Tool)。点击一只眼睛，或在一只眼睛上拖动“缩放工具”(Zoom Tool)以放大显示到100 - 200%。影像的眼睛部分被放大。步骤3：选择“红眼控制点”(Red-Eye Control Point)选择“红眼控制点”(Red-Eye Control Point)步骤4：应用“红眼控制点”(Red-Eye Control Point)增强点击眼球的中央，添加一个“红眼控制点”。红眼现象被减轻或消除。显示“红眼控制点”(Red-Eye Control Point)对话框。将大小滑棒向左或向右拖动以调整红眼控制点效果的面积大小，直到获得最佳效果。红眼控制点效果的面积大小也可以在“红眼控制点”(Red-Eye Control Point)对话框中的大小框中指定。步骤5：拖动影像以显示另一只眼睛选择“手形工具”(Hand Tool)。使用“手形工具”(Hand Tool)拖动影像直到显示另一只眼睛。步骤6：应用“红眼控制点”(Red-Eye Control Point)增强重新选择红眼控制点以减轻另一只眼睛的红眼现象。如步骤4所述设置红眼控制点并调整有效面积的大小，以减轻或消除红眼现象。点击“红眼控制点”(Red-Eye Control Point)对话框中的确定。在编辑列表中添加了红眼控制点梯级，并且增强完成。

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