纳米氧化铝XRD图谱怎么分析

很好撒，峰很强，很清楚的阿尔法氧化铝图谱。你要分析什么东西？如果你要看是不是阿尔法氧化铝，那么它是。

你可以比照标准图谱，就清楚了。

最多再看看有没有其他晶型的氧化铝杂质峰。其他的估计看不出来。特别是纳米不纳米的，XRD看不出来

透明陶瓷：高压钠灯灯管、EP-ROM窗口。

化妆品填料。

单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石。

高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀具、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶、炉管。

精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带。

涂料、橡胶、塑料耐磨增强材料、高级耐水材料。

气相沉积材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料。

催化剂、催化载体、分析试剂。

宇航飞机机翼前缘。

用量：

推荐用量为1～5%，使用者应根据不同体系经过试验决定最佳添加量。

制作：醇铝法生产。适合电子陶瓷烧结，氧化铝轴承烧结，湿法烧结的陶瓷烧结纳米材料纳米氧化铝，产品型号：，产品介绍：该纳米氧化铝显白色蓬松粉末状态，晶型是α型。粒径是30-60nm；粒度分布均匀、纯度高、高分散。α-Al2O3，其比表面低，具有耐高温的惰性，但不属于活性氧化铝，几乎没有催化活性；耐热性强，成型性好，晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。由于α相氧化铝也是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外，α相氧化铝电阻率高，具有良好的绝缘性能，可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中。技术指标：纳米氧化铝外观白色粉末。纳米氧化铝晶相α相。纳米氧化铝平均粒度(nm) 30-60nm，纳米氧化铝纯度% 大于99.99%。应用范围：纳米氧化铝透明陶瓷：高压钠灯灯管、EP-ROM窗口。纳米氧化铝化妆品填料。纳米氧化铝单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石。纳米氧化铝高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀具、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶、炉管。纳米氧化铝精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带。纳米氧化铝涂料、橡胶、塑料耐磨增强材料、高级耐水材料。纳米氧化铝气相沉积材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料。纳米氧化铝催化剂、催化载体、分析试剂。纳米氧化铝宇航飞机机翼前缘。用量：推荐用量为1～5%，使用者应根据不同体系经过试验决定最佳添加量。产品级别：分析纯。

纳米三氧化二铝是高度分散的纳米氧化铝用作助流剂，PET薄膜的防粘连剂，也可在荧光管和电灯泡以及环保型粉末涂料用作防护和粘结层。也用于高质量喷墨打印纸的涂层，为纸张提供高光泽和卓越的打印质量。增加涂料耐磨性能；在粉末涂料中助流动，提高上粉率；在卷钢涂料中，可做为热和辐射的保护剂；改善粉体带电量。在用静电发进行粉末涂料施工时，能提高粉末的流动性，提高摩擦型粉末的正电带电性，还可以改善粉末涂料采用静电摩擦法施工涂装性能。CAS NO: 1344-28-1

氧化铝晶体制备方法：

1、溶胶-乳液-凝胶法

溶胶-乳液-凝胶法是在溶胶凝胶法的基础上发展起来的。其主要工艺过程是利用醇铝水解，经过溶胶凝胶过程制备球形氧化铝粉体，整个水解体系比较复杂，其中溶解醇铝的辛醇占50%，乙腈溶剂占40%，分散水的辛醇和丁醇分别占9%和1%，并且用羟丙基纤维素作分散剂，得到了球形度非常好的球形氧化铝粉体。

溶胶-乳液-凝胶法由于采用了有机溶剂及表面活性剂，缺点是不利于氧化铝粉体的分离及干燥。

溶胶-乳液-凝胶法制备球形氧化铝粉体SEM图片

2、滴球法

滴球法是将氧化铝溶胶滴入到油层（通常使用石蜡、矿物油等），靠表面张力的作用形成球形的溶胶颗粒，随后溶胶颗粒在氨水溶液中凝胶化，最后将凝胶颗粒干燥，煅烧形成球形氧化铝的方法。滴球法制备的球形氧化铝主要应用于吸附剂或催化剂载体。

滴球法是对溶胶-乳液-凝胶法在工艺上的进一步改进，其优点是省去了粉体与油性试剂的分离处理。缺点是制备球形氧化铝的粒径较大，

3、均相沉淀法

均相沉淀法是指在Al2（SO4）3或NH4Al（SO4）2均相溶液中，其沉淀过程包括晶核形成、聚集长大、析出。在沉淀剂的作用下，均相溶液中的浓度降低，就会均匀地生成大量的微小晶核，最终形成的细小沉淀颗粒会均匀地分散在整个溶液当中，制备得到球形氧化铝。

需要特别注意的是：球形氧化铝粉体颗粒只有在Al2（SO4）3或NH4Al（SO4）2溶液中能够获得，而不能在Al（NO3）3或AlCl3溶液中得到，可见SO42-对形成球形颗粒起到了至关重要的作用。

均相沉淀法制备球形氧化铝SEM图

均相沉淀法优点是能够制备球形度非常好的氧化铝粉体，形貌均一，粒度分布窄。缺点是该方法局限性大，形貌形成机理尚不明确。

4、模板法

模板法是以球形原料作为过程中控制形态的试剂，产品通常空心或者是核壳结构。主要工艺过程是以聚苯乙烯微球为模板剂，用碳酸功能化的氧化铝纳米粒子包覆，再通过甲苯洗涤，制备了空心氧化铝球体。

模板法是制备空心球体的好方法。缺点是对模板剂的要求较高，制备过程步骤多，不易操作。

空心球形氧化铝的合成原理示意图

5、气溶胶分解法

气溶胶分解通常是以铝醇盐为原料，利用铝醇盐易水解和高温热解的性质，并采用相变的物理手段，将铝醇盐气化，然后与水蒸汽接触水解雾化，再经高温干燥或直接高温热解，从而实现气-液-固或气-固相的转变，最终形成球形氧化铝粉体。气溶胶分解法关键是由雾化部分和反应部分组成的复杂的实验装置。

气溶胶水解法的工艺流程图

6、喷射法

喷射法制备球形氧化铝的实质是在较短的时间内实现相的转变，利用表面张力的作用使产物球形化，根据相转变的特点又可以分为喷雾热解法、喷雾干燥法和喷射熔融法。

（1）喷雾热解法

喷雾热解法是以Al（SO4）3、Al（NO3）3和AlCl3溶液为原料，通过雾化作用形成球形液滴，经过高温热解生成球形氧化铝粉体。该方法热解过程需要900℃，耗能较大。

（2）喷雾干燥法

喷雾干燥法是先将铝盐溶液与氨水反应制成氧化铝溶胶，再将氧化铝溶胶在150-240℃下喷雾干燥，制备得到球形氧化铝粉体。

该方法相比于喷雾热解法法，优点是：可减少能量的消耗。

喷雾干燥法制备球形氧化铝粉体SEM图

（3）喷射熔融法

喷射熔融法是利用等离子焰直接将固体铝粉或氧化铝粉熔融，然后马上做退火处理，通过调节载气成分和直流电弧的功率可以控制球形化程度，并可以制备空心结构。

等离子喷雾熔融法制备球形氧化铝

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