国家标准铜电镀镍和铬的厚度是多少?

镀层厚度因应用在不同的场合、不同的用途，厚度是不同的。用于装饰性的场合，铬的镀层为0001~0003mm，用于耐磨性的场合，镀层的厚度为005~10mm。镀镍层也是用于不同的场合，镍的镀层也不同，用于轻度腐蚀场合，镀层的厚度为001mm，用于中等国家标准铜电镀镍和铬的厚度是多少?

0.01-0.03mm左右，但是具体厚度还需要看金属工件的大小。

镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。

扩展资料：

镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。

其中以硫酸盐型（低氯化物）即称之谓Watts（瓦特）镀镍液在工业上的应用最为普遍。

几种不同镀镍溶液中所获得的镀镍层的物理性质。

氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比较高。

普通电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。

预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。

普通液﹕该镀液的导电性好﹐可在较低温度下电镀﹐节省能源﹐使用比较方便。

瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。

参考资料来源：百度百科——镀镍

检测项目

厚度检测，性能检测，结合力检测，成分检测，强度检测，孔隙率检测，附着力检测，内应力检测，电导率检测，六价铬检测，硬度检测等。

检测标准

CB 1298-1998 Pb-Sn-Cu三元合金减摩镀层技术要求和检验方法

CB/T 3764-1996 金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求

DB35/T 1395-2013 水嘴、冲洗阀表面涂镀层耐腐蚀性能等级

GB/T 11379-2008 金属覆盖层 工程用铬电镀层

GB/T 12305.6-1997 金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第6部分:残留盐的测定

GB/T 12307.3-1997 金属覆盖层 银和银合金电镀层的试验方法 第3部分:残留盐的测定

GB/T 12332-2008 金属覆盖层 工程用镍电镀层

GB 12333-1990 金属覆盖层 工程用铜电镀层

GB/T 12599-2002 金属覆盖层 锡电镀层 技术规范和试验方法

GB/T 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层

GB/T 13322-1991 金属覆盖层 低氢脆镉钛电镀层

GB/T 13744-1992 磁性和非磁性基体上镍电镀层厚度的测量

GB/T 13913-2008 金属覆盖层 化学镀镍-磷合金镀层 规范和试验方法

GB/T 15675-2020 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带

GB/T 15717-1995 真空金属镀层厚度测试方法 电阻法

GB/T 24514-2009 钢表面锌基和(或)铝基镀层 单位面积镀层质量和化学成分测定 重量法、电感耦合等离子体原子发射光谱法和火焰原子吸收光谱法

GB/T 28485-2012 镀层饰品 镍释放量的测定 磨损和腐蚀模拟法

GB/T 29777-2013 玩具镀层技术条件

GB/T 32484-2016 表壳体及其附件 气相沉积镀层

GB/T 31931-2015 钢板及钢带 锌及锌合金镀层中六价铬含量的测定 二苯碳酰二肼分光光度法

GB/T 31927-2015 钢板及钢带 锌基和铝基镀层中铅和镉含量的测定 电感耦合等离子体质谱法

GB/T 34491-2017 烧结钕铁硼表面镀层

以上就是镀层检测项目和标准，希望可以帮到您！

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