XRD、SEM和AFM测试没有固定的先后顺序。
1 XRD(X-ray diffraction)是用来获得材料的成分、材料内部原子或分子的结构。
2 SEM(扫描电子显微镜)是一种微观性貌观察手段,可直接利用样品表面材料的物质性能进行微观成像。
3 AFM (原子力显微镜)是一种表面观测仪器,与扫描隧道显微镜相比,能观测非导电样品。
XRD通常薄膜厚度不够的话,需要剥离研磨制成粉末样品。SEM和AFM根据样品的特性选择一个测试就可以。测试时通常是选择同批次,同条件的几个样品分别去测形貌和组分。按照预约测试时间来安排测试顺序。
1性能检测:拉伸试验(橡胶 塑料) 冲击试验(悬臂梁 简支梁)磨耗(阿克隆、邵坡尔)硫化仪 门尼粘度仪 转矩流变仪(哈克) 这些主要产自台湾高铁 美国孟山都 阿尔法等2 热力学试验 DSC DMA TMA TGA等 仪器自己百度 还有维卡软化点等
3成分检测 扫描电镜(SEM)透射电镜(TEM)核磁(NMR) 红外 X射线衍射散射 小角度激光
4 分子量检测 粘度计 GPC 渗透压法等
还有很多 我就记得这么多了 排序也很乱 请其他人补充 另外挤出 注塑 硫化 混炼这些就不用废话了吧
1. 熔融指数测定仪:主要用来测量塑胶材料加工时的流动性;指单位时间,指定压力、温度下熔化成塑料流体,然后通过一定直径的圆管流出的质量。其值越大,表示该塑胶材料的加工流动性越佳,反之则越差。2. 凝胶渗透色谱(GPC):测量高分子的分子量。
3. 差示扫描量热仪(DSC):检测样品本身的热物理性质随温度或时间的变化,主要可以探究高分子材料的玻璃化转变温度。这个是塑料和橡胶使用的最主要参数之一。
4. 动态热机械分析仪 (DMA):测试材料机械性能和黏弹性能的重要方法,例如热塑性材料、热固性树脂、弹性体等等。采用不同变形模式中的一种(弯曲、拉伸、剪切与压缩)对样品定期施加应力。测量模量与时间或温度的函数,并且能提供相变信息。可以测量高分子材料模量、玻璃化转变温度等性质。
5. 热机械分析(TMA):通过热机械分析进行简便可靠的热膨胀系数测定。除了提供样品的膨胀系数外,TMA也能够测试DSC不能明显检测到的玻璃化转变,如高纤维添加量的材料。
其他还有万能力学试验机(测各种机械性能,如拉伸、压缩)、维氏硬度机、扫描电子显微镜(看微观形貌)、流变仪(转子型、椎板型,不同仪器的测不同的流变学性质)、X射线光电子能谱技术(XPS)(看表面元素分析)、显微镜(观察高分子晶型等等)、小角激光光散射(看高分子结晶情况)、核磁共振仪(分析化学结构)、傅里叶红外(化学结构)、电阻仪(高分子导电性)、原子力显微镜、椭偏仪(测折射率和薄膜厚度)、表面张力测试仪(高分子材料表面亲疏水性)
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