不同
温度下
晶粒生长情况不同的,一般要查看烧结后晶粒状况的话,要以烧结温度进行热处理。如果要查看晶体随温度变化的情况,您可以用不同温度对样品进行热处理,然后分别送样,这样才能体现晶体生长随温度变化的情况。不过这样做很费钱。可以考虑做差热。一般玻璃大概是600--800摄氏度左右!就可以变软拉丝! 陶瓷3200--5800摄氏度左右 当然都是熔点了最低点是软化点!所以高温材料一般用陶瓷。当然这都指的是家用类陶瓷和玻璃。工业用特殊制成除外,PPSU热变形温度特点:PPSU是一种无定形的热性
塑料,具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。PPSU塑料在空气中具有优良的耐热老化性或热稳定性,根据UL746B测量的相对温度指数为155-190℃,将该温度定义为储存温度,在该温度下拉伸强度在20000小时之后减低到初始值的50%,在许多情况下可将这一温度认为是最大的长期使用温度,如果暴露于冲击载荷下,相对温度指数减少约10℃,由PPSU塑料制成的组件能够用过热蒸汽反复灭菌,并且很大程度上保持它们的透明度和它们高水平的机械性能,因为它的韧性和断裂伸长度经过多个灭菌处理改变非常小,为了抵消劈裂应力,在组建中剩余应力水平应在制造期间保持在尽可能的低的水平,PPSU塑料在灭菌循环中应该竟可能使用高粘的产品,应避免在灭菌期间的机械应力,因此灭菌循环可能多达100个,使得在载荷下甚至可能进行不形成任何破裂的2000个过热蒸汽灭菌破坏,作为无形性热塑性材料,PPSU塑料聚合物是透明的,这使得它适用于功能性光学用途列如电子照相机的镜头.
PPSU热变形温度性能:PPSU塑料的短期耐受温度高达220℃,长期可达180℃,可承受170至180℃的油温环境,尺寸稳定性良好,能够耐热水及冷冻剂、耐燃油、耐氟性等优越的综合特点,凭借这种出色的特性,PPSU可用于生产优质技术和高承受负荷的制品,更成为替代金属、陶瓷和硬质聚合物的首先材料。PPSU典型的应用优点如设计适用性、低质量部件、抗裂性能、复用性、以及重复利用性为总系统提供客观的节省、这些优点也解释了为什么PPSU塑料被越来越多的应用于热餐饮的制备和再加热,尤其适用于高压零部件、所述的高压零部件必须表现出高尺寸稳定性和在-50℃至+160℃的温度范围内的良好机械特性以及良好的电绝缘性、高度耐热老化性、优良的防火性能、以及良好的抗化学腐蚀性及水解性。作为结构材料,PPSU塑料不仅具有出色的热稳定性,还具有诸多其他特性,使其成为汽车和运输行业广泛应用的重要材料,这种高性能材料具有独特的温度分布曲线。
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