首先加减速时间,然后转矩提升,电子热过载保护,接着频率限制,偏置频率,然后频率设定信号增益,转矩限制,最后加减速模式选择,转矩矢量控制。
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
上海电气富士电机电气技术有限公司是由上海电气集团与日本富士电机株式会社共同组建的从事变频器领域为主的设计、制造、销售服务和工程项目公司。公司针对国内外变频器市场的需求,利用上海电气与富士电机在变频器领域的品牌优势、技术优势和渠道优势,具备独立的设计能力和研发能力,为全球客户提供最高品质的电气传动产品。公司主要从事高压变频器、低压变频器、PCS(太阳能逆变器和风电变流器)、无功补偿、UPS及相关电力电子产品的技术研发、设计、生产制造、销售及服务。公司具有先进的制造能力与严格的管理体系,为用户提供高品质的智能驱动产品,能够全面系统集成各相关设备,承接并执行工程项目,提供系统工程解决方案、技术咨询等业务。
公司将以上海电气及富士电机多年来积累的丰富经验结合采用当今世界最新的变频技术及其完善的技术服务体系为基础,将横跨多领域的机电设备及产品系列与工程实施服务能力相融合,为用户提供最佳的解决方案。本公司将以满足顾客的要求作为最优先确保的目标,为向中国顾客和社会做出更大的贡献,进行不懈的努力。
无锡制造基地
上海电气富士电机电气技术(无锡)有限公司是合资公司在无锡的产品制造基地、试验基地,占地面积51,000㎡ 厂房面积21,800㎡、目前员工123人,高压变频器年生产能力600台,该基地按照国际一流标准建造,装备先进,达到了与富士电机(日本)相同的环境、相同的评价。在产品制造过程中,一切以产品质量为前提,采取先进的管理模式,从仓库开始到制造结束,整个连续性的生产现场、布局可提高原材料使用效率,提高劳动生产率,降低不合理损耗,改进工艺流程,并不断扩大生产规模。
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