用作生产环境服务器，FreeBSD和CentOS相比有哪些优劣势

1、包管理方式。FreeBSD中你可以用不同版本的基系统，却从ports里装相同版本的应用软件。而且一次编译安装好后，pkg_create命令把

这个软件和它依赖的所有包都打包成二进制，方便在其它机器上部署或者备份。当然还可备份/usr/ports/distfiles源代码目录。

2、简单、统一。不存在发行版之间的区别，换管理员也可以轻易接手。

3、ZFS。这玩意比硬raid卡还靠谱，灵活、安全、高效。Linux没有与之在一个水平线上的东西。

4、定制内核非常简单。

缺点：

1、了解的人少虽然便于装B但不便于招人，没有RH一类的认证，驱动和应用文档也少于linux，又没商业公司的大力支持——导致一些商业公司不敢用。有时也会因为某些奇怪的硬件驱动问题导致品牌服务器无法顺利安装。这是最大的缺点。

2、我觉得版本支持周期太短，5年最理想，但这种非商业化版本要维持那么长的周期不太现实，目前的维护周期算是业界良心了。

3、Java支持较弱，导致一些应用直接排除它，比如Hadoop/oracle之类。

第1步：规范原始资料，通过与上层设计系统的集成，及时更新生产数据，指导生产现场作业。管理车间各种资源，实现车间资源的规范性管理，同时提供生产排程的重要依据。

第2步：提高计划的可执行性，根据产品数据和车间资源数据，对车间生产计划进行分解，在计划执行前进行有效的能力分析，及时发现瓶颈。在计划执行中，根据生产作业情况，再次对正在执行或后续计划进行调整，获得最优的产能。

第3步：加强生产现场控制，根据生产计划的指导和现场设备的操控，实现对生产现场的有力监控。通过数据采集手段，获得计划的执行状态。使计划调度在办公室就能够掌握当前的计划执行。

第4步：实现车间内部的科学管理，MES能够覆盖95%的车间管理业务，实现车间内部的信息流、财务流、控制流的协同，进一步改善生产车间的管理手段。

第5步：打通企业的三级信息流，MES的实施，填补了上层计划系统和底层控制系统的信息断层，实现了企业三级信息流的通畅。