南京有几个中兴通讯

两个。中兴通讯股份有限公司南京分公司、中兴通讯（南京）有限责任公司。

1、中兴通讯股份有限公司南京分公司位于南京市雨花台区紫荆花路，成立于2001年，主要经营程控交换系统、多媒体通讯系统、通讯传输系统生产；移动通信系统设备研制、生产。

2、中兴通讯（南京）有限责任公司位于南京市江宁区江宁街道牧龙中路，成立于2017年，主要经营计算机、通信和其他电子设备制造业。

5G机器视觉代替人眼对产品进行检测，5G云化的小车识别障碍并自动变向，10米高货架可以自动装卸……中兴通讯南京滨江智能制造基地，从工厂落成投产至今，发往全球超过60%的5G基站生产任务都在这里完成，实现了用5G技术制造5G设备。

这一整套能力已经完成了从内部应用到对外输出的转变。在江苏精研 科技 构建的5G+AI智造新工厂，通过在车间部署5G MEC专网，打造5G+工业大数据云平台，开发5G+AI质检机产品，替代了3C产品零部件人工质检方法，单台质检机可减少质检人员12~16人，大大提高了检测效率和精度，降低了人工检测工作对工人视力及身体的损伤，预计节省人力成本3000万元/年。

数字经济已经是大势所趋，5G已经成为新基建的核心引擎。中兴通讯在数字经济时代，自身既是转型者，也是赋能者，对内，自身数字化转型目标是成为极致云上公司；对外，致力于成为数字经济“筑路者”，中兴通讯希望通过极致的网络、精准的云网和赋能平台，积极 探索 5G+工业互联网技术及实践，赋能千行百业数字化。

深耕垂直行业

以差异化为5G商业打基础

在广州南沙区一先进制造业基地的施工现场，一辆挖掘机闯进电力设施保护区，触发了报警模式，高清摄像头通过5G实时回传现场画面。无人机收到命令后，立即从机巢起飞，对挖掘机进行喊话制止。

这是南方电网基于5G技术“天眼系统”，在防治电力设施外力破坏方面的应用场景 探索 ，也是5G智能电网建设成果的一个缩影。中兴通讯与合作伙伴通过建立5G电力专网、电力边缘云，提供电网“最后一公里”通信保障。在5G差动保护业务验证中，实测业务对应空口授时精度小于1us，通道端到端时延小于12ms，实现长时间运行0丢包，初步验证5G承载电力业务的可行性。

作为业界最大的5G智能电网示范区，广州南沙完成首个基于3GPP R16的精准授时、首个商用专用切片上线、首个差动保护正式投运，51个业务覆盖发、输、变、配、用全环节，领跑行业。

当5G遇到数字电网，不仅大幅提升生产、运营效率，还实现切片端到端打通，支撑从售前、售中到售后的业务运营。

网络切片，就相当于将网络按用户的需求为其划定专门的车道，不同的车辆行驶在高速公路、国道、省道上，保证了各车道的独立性。

按照全球电信行业的研发愿景，5G主要面向超宽带、低时延高可靠性、大规模物联网三大类场景，而此类场景更多地出现在行业应用中。可以说，5G商用成功的关键在于行业市场，而行业市场的发展取决于网络切片技术的进展。

作为国内领先的提供5G端到端设备的厂商，中兴通讯在技术储备上处于领先位置。通过切片技术结合特定场景特点，中兴通讯为不同行业、用户提供差异化的服务，在电力、交通、制造等多个领域的行业伙伴共同合作5G网络切片方案，这些试点 探索 了基于5G网络切片的B2B、B2B2C、B2B2X等多种创新的商业模式，为正式商用奠定了良好的基础。

推动工业互联网落地

像搭积木一样落地复杂场景

生产数据实时掌握、能耗排放实时刷新、库存质检定时展示、视频安防联动告警、生产环节自动智能，5G化改造以及智能分析与企业内部系统的集成，实现全流程信息拉通、可视，大幅减少信息盲区和一线人员工作强度……

这是云南神火铝业“5G+智能工厂”的一幕。通过与中国移动、中兴通讯、贵阳铝镁设计院联手，建设云南首个5G+MEC智能工厂，携手打造全国一流的绿色水电铝智能化工厂。在这里，以工业互联网平台、视觉分析平台、数字孪生车间多维管理向上支撑各种创新应用孵化，助力云南神火铝业工厂园区管理实现智能化。

2020年突如其来的疫情，让人们深刻感受到了海量数据、高速的网络、多样化的终端等强大的信息基础设施对于保障 社会 正常运转的重要性。飞速发展的5G，成为数字经济时代的重要基础和载体，与此同时，千行百业的数字化转型对于云网能力提出新的要求——超宽带、实时强计算、超融合、超智能等。

例如，原有的通信方式就遇到技术难题，一是企业数据安全要求，二是柔性生产对网络灵活组网的强需求，三是原有Wi-Fi、4G达不到工厂对带宽、时延、稳定性要求。“5G+工业互联网”成为解决这些问题的良策。

5G开辟了全新的无线工业网互联场景，使得离散场景下工业视觉分析、天车远程控制等高带宽、实时高可靠的控制成为可能；对于海量存在的传感器，工业IoT终端，5G接入工业互联网相比有线网络更加经济；工业设备在实现“剪辫子”无线接入后，可以快速和便捷实现生产流程的重配置，大幅提高生产和配置效率。

5G行业应用一大特点就是碎片化，不同行业不同场景应用，对于网络和算力基础设施、业务的需求千差万别，为迎接这一挑战，中兴通讯构建更加敏捷的云网融合服务，足够轻盈灵动、量体裁衣，让行业客户“多、快、好、省”。

例如，中兴通讯搭建的5G+工业互联网方案系统架构，端、网、云、平台、应用分层积木化，让用户能够在不同层次，在多个模块上快速的组合，从而能够更精准的符合不同场景的业务需求。

目前，中兴通讯分布式精准云可以很好满足行业客户多样化需求，精准云物理资源非常灵活，可以是现场级、单板机、一体机、服务器资源池，很好地解决边界问题，从而更加精准地满足企业差异化的需求。

解决了云的能力后，则是解决连接的问题，中兴通讯确定性精准网解决方案融合了5G和固定接入的融合，可以满足多个严苛工业场景的确定性网络SLA接入需求，确保各类工业应用得以可靠的部署。

企业部署工业互联网，最担心的是核心信息内容是否足够安全。中兴通讯帮助行业客户实现可定制的5G+工业互联网安全能力，包括网络安全隔离、实时业务保障、端到端数据安全、终端接入论证、安全运维管理等，让企业上网之后心中无忧。

中兴通讯在工业领域开展长期深入合作，已尝试更多5G工业互联网应用场景，在工业、交通、能源、政务、新媒体等领域，发展了超过500个的合作伙伴，联合 探索 了百余个5G创新应用场景，在全球范围内开展超过60个示范项目。

加速数字化变革

底层技术为行业转型铺路

随着5G网络的大规模商用，在垂直领域会涌现出大量创新和应用，加速传统行业向数字化和智能化的转型。数字化转型不仅仅是技术的提升，还是思维方式、发展战略和商业模式等整体各方面数字化的演进过程。

2020年，由中国电信、中兴通讯共同打造，基于5G传输将中兴视觉检测业务在电信MEC平台上实现，针对不同的工业制造非标场景，能够精准快速响应制造业客户视觉检测业务需求，帮助企业客户实现降本增效，加快数字化转型。

而在中兴通讯南京滨江智能制造工厂，则以“用5G制造5G”的方式，集成打造特定场景下的5G工业应用，目前，该工厂在产线少人化、物流高效化、管理精细化、生产柔性化、价值精益化等方面都有所提升。

数据显示，将5G和工业互联网结合后，滨江工厂生产效率得到大幅提升。其中，装配质量漏检率降低80%，生产不良率降低53%，生产效率提升27%，物流周转效率提升20%。

此外，中兴通讯还牵手三一重工、浙江中控等制造龙头企业打造了5G典型应用，共同构建数智“热带雨林”。

从以往经验看，大型企业自身技术能力的外溢，能够带动形成新兴产业，而作为全球领先的通信设备制造企业，中兴通讯通过持续自研创新，积累了一系列核心数字技术，包括操作系统、数据库、芯片、云计算和AI算法等，能够灵活调用业务组件库对企业运行的各个领域进行赋能，坚持做好底层基础技术的 科技 创新，为行业的转型升级铺路搭桥。

在数字化转型趋势的推动之下，中兴通讯将不断挖掘底层核心技术的创新价值点，让自身在越来越多细分领域获得成功的同时，助力千行百业的企业客户实现高效的数字化转型。

撰文：郜小平

---