众所周知的是MES系统是当代企业中应用相对较多的一个生产管理软件,其主要作用于企业中生产进度的跟踪,便于企业管理者及时掌控着各种操作管理的相关信息,而一个成熟的MES系统是企业信息集成的纽带,在企业发展过程中有着重要意义。而对于一个制造业企业来说,MES的运行至关重要,因企业管理控制上还需mes系统能够和企业资源计划系统ERP进行有效地协同整合,来更好地引导企业持续长期的发展利益,所以MES系统将企业计划落实到执行的利器。因此企业用户想要对MES系统怎么使用,就需了解MES系统的发展趋势和系统功能两方面。
一、MES系统全称
Manufacturing Execution Systems即制造执行系统;
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二、MES系统定义
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统,而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统,即所谓经营系统,对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说,只要包含工厂这个对象,就离不了MES。归结起来,MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行,两个核心数据库――实时数据库、关系数据库,两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口,四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。
三、MES系统特征
1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯,在整个企业的产品供需链中,即向生产过程人员传达企业的期望(计划),又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动。它强调是当前视角,即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的,MES强调控制和协调。
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四、MES系统作用
作为先进车间管理技术的载体,盖勒普制造企业生产过程制造执行系统(MES)在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用:
1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程,实时采集生产过程中发生的所有事件,让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据反馈,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定针对措施解决质量瓶颈问题,实现产品质量追溯,降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理,车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备,既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况,人员工作效率、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品率等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备,支撑企业实施精益生产和精细化管理。
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五、MES系统功能
1、制造资源分配与状态报告;
2、详细工序作业计划;
3、生产调度;
4、车间文档管理;
5、数据采集;
6、人力资源管理;
7、质量管理;
8、工艺过程管理;
9、设备维修管理;
10、产品跟踪;
11、业绩分析;
合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设,MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等。
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