精密空调有哪些配件？

大部分精密空调由如下配件组成：

制冷系统：压缩机、油分离器、冷凝器散热盘管翅片、集液管、储液罐、视镜、干燥过滤器、膨胀阀、除湿电磁阀、分液管、集气管、蒸发器盘管翅片、检修截止阀、检测针阀等。

通风系统：风机、空气过滤网、电机、皮带、导流板、风帽、外机冷凝风扇等。

加湿系统：加湿进水阀、排水阀、加湿罐【加湿光管、加湿水盘】、总成支架、蒸汽连接软管、蒸汽管。

加热系统：电加热器、电加热过热保护器

强电系统：电源开关【内外机】、压缩机空开、风机空开、加湿空开、加热空开、压缩机接触器、风机接触器、加湿接触器、加热接触器、变压器。

控制系统：温湿度传感器、主控制器、操作显示器、加湿控制器、电子膨胀阀控制器、风机调速器【室外压力开关】等。

保护系统：相序保护器、高压保护开关、低压保护开关、气流开关【风机、滤网】等。

结构件：机组钣金件【框架、支撑、门板、保温、接水盘、冷凝排水管等】

基本都由6个系统组成:风道系统、制冷系统、加湿系统、电加热系统、配电系统以及控制保护系统。

一风道系统

机房专用空调机的风道系统通常由电动机、风机和空气过滤网组成。

1.电动机

电机为安全标准P54全密封风冷式，并有r级绝缘。电机安装在可调校的活动底座上，并配合可谓校的电机皮带轮做风量的调校。

2.风机

风机为双宽度、双入口、前倾扇叶的离心扇，并经静态及动态的平衡测试及调校。风机低转速的设计使运行噪声减至最低，自对中垫轴承和双皮带驱动系统确保机组全年连续稳定运行。

3.空气过滤网

为了达到空调机房的高洁净度要求，在风道系统设置了空气过滤装置。过滤装置为标准的多折式可更换过滤网，过滤网的效率值按ASHRAE52-76标准规定为25%~30%。

4.风量的调节

机械调整。在某些型号的空调中，风量的调整可借助于可调校的地盘以及电机皮带盘。

电气调整。大多数空调风量的调整是通过电动机转速的变化来达到的。风机马达设计成多组抽头，根据接线位置，可调节转速为95r/min、l200r/min和1400r/min三档。

二加湿装置

在IDC机房中，不但对温度有一定的范围要求，对相对湿度同样有严格的范围要求。为了达到相对湿度指标，在机房专用空调中安装了加湿装置，它受机房空调的电脑板控制:当机房相对湿度低于设定相对湿度下限时，自动启动加湿循环当机房相对湿度高于设定相对湿度上限时，自动停止加湿，使机房相对湿度维持在正常范围内。

加湿器按照加湿方式分成红外线加湿器和电极锅炉式两类。

1.红外线加湿器

(1)加湿器组成

红外线加湿器由高强度石英灯管、不锈钢反光板、不锈钢蒸发水盘、温度过热保护器、进水电磁阀、手动阀门、加湿水位控制器等组成。

（2）红外线加湿器的工作原理

当空调房间相对湿度低于设定的相对湿度时，由电脑输出加湿信号，高强度石英灯管电源接通，通过不锈钢反光板反射，s~6s内即可将水分蒸发，送入送风系统，达到加湿目的。

水位控制是由浮球阀来实现的，并且和进水电磁阀共同组成了一个自动供水系统，如果供水

量偏小或者无水供应，那么通过一个延时装置将自动切断红外线加湿灯管系统接触器线圈的电源，使之停止工作。在加湿器不锈钢反光板上部和水盘下部各有一个过热保护装置，当停水或水压不够时，设备出现过热现象，而温度达到设定值时，保护装置将断开加湿器工作状态，并同时引发加湿报警。

2.电极锅炉式加湿器

(1)加湿器组成

电极锅炉式加湿器由电极锅炉、蒸气喷雾管、进水电磁阀、排水电磁阀以及水位控制器等组成。

(2)电极锅炉式加湿器的工作原理

当空调房间相对湿度低于设定的相对湿度时，由电脑输出加湿信号，电源接通，电磁阀打开，水将填充到传盛器的水平。当加湿器中的电极加电以后，所产生的电流便水中的离子(不纯物质)产生运动，并逐渐热起来，达到沸点后产生蒸气。几分钟之内加湿器罐内有大量的水蒸气，水蒸气不断地从蒸气出口管溢出，进入箱体蒸发器，再由风机送到机房，使环境相对湿度提高。正常运行中，供水电磁阀每几分钟会打开以重新充水。当加湿器工作一定时间后，内部会滞留大量的杂质，水质不良的地区会更明显，这些杂质长时间滞留会形成水垢层，因此系统的排水电磁阀会定期打开，排出残留水。

三制冷系统

专用空调中基本的制冷系统主要有四大部件构成:压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀。

为了改善制冷系统的性能，迭到更好的使用效果，通常还有不少辅助器件，如液体管路电磁阀、视液镜、液体管道干燥过滤器、高低压力控制器等。

1.压缩机

压缩机按其结构分为3类:开启式、半封闭式和全封闭式。目前大部分机房专用空调采用全封闭式压缩机，只有力博特空调的部分型号采用半封闭式压缩机。全封闭制冷压缩机是一种压缩机与电动机同时装置在一个密闭铁壳内形成的一个整体，从外表看只有压缩机的吸排气管接头和电动机的导线。压缩机壳分为上下两部分，压缩机和电动机装入后，上下铁壳用电焊焊接成一体，平时不能拆卸，可靠性较高。

在全封闭制冷压缩机中，又有活塞型压缩机和涡旋式压缩机两种。

在近期生产的机房专用空调系统中，采用的压缩机均为全封闭涡旋式制冷压缩机。它的构造主要由下列各项组成:旋转式进口阀门、旋转式出口阀门、压力表接口、内置式过载保护、弹性机座、曲轴箱加热器以及内置式润滑油泵。

涡旋式制冷压缩机最大的优点是:

（1）结构简单。压缩机体仅需两个部件(动盘、定盘)就可代替活塞压缩机中的15个部件。

（2）高效。吸气气体和变换处理气体是分离的，以减少吸气和处理之间的热传递，提高压缩机的效率。

（3）噪声小。涡旋压缩过程和变换过程都是非常安静的。

2.蒸发器

(1)蒸发器的分类

蒸发器按其被冷却的介质种类可分为冷却液体的蒸发器(千式蒸发器)和冷却空气用的蒸发器(表冷式蒸发器)这两大类。空调系统所使用的蒸发器一般为冷却空气的蒸发器。制冷系统的氟里昂液态进入膨胀阀节流后被送入蒸发器，属于汽化过程，这时候需要吸收大量热量，便房间温度逐步降低、以达到制冷及除湿效果。

(2)A型蒸发器

蒸发器的结构一般可以分为单板型、A型和V型，最常用的是A型。A型结构蒸发器的优点是具有较大的迎风面积和较低的迎面风速以防止逆风带水。蒸发器配备有0.5英寸铜管铝翅片及不锈钢凝结水盘，以利热量更好地传递。蒸发器盘管分为多路进入并作交错安排，藉此将每个制冷系统部能遍布于盘管迎风面上，当单一制冷系统运行时，显热制冷量可达总制冷量的55%~60%。

(3)蒸发器的除湿功能

在正常制冷循环中，室内机风扇以正常速度运转，供给设计气流以及最经济的能量以满足制冷量的要求。

①简单的除湿功能

当需要除湿时，压缩机运行，但室内机风机转速降低，通常为原转速的26，因此风量也减少了1/3，通过冷却盘管的出风温度变成过冷，产生良好的冷凝效果(即增加了除湿量)。

以此法增加去湿量带来的弊端有:

当出风量减少1/3时，通常在几秒钟之内出风温度会降低2C~3C，当突然降温的速度达到最大允许值每10分钟降低lC时，会造成控制可靠性降低

当出风量减少1/3时，过滤效率会降低，对换气次数及通风量部有很大影响，从而造成室内控制精度降低和温度分布不均匀

由于出风温度降低，需接通电加热器以提高室温，造成温度控制不精确和增加运行费用。

②专门的除湿循环

冷却绕组分为上、下两个部分，分别为总冷却绕组的吧和2/3。在正常冷却方式下，制冷工质流过冷却绕组的两个部分。在除湿方式下，常开电磁阀关闭，这样就把通向冷却绕组的上部绕组(1/3部分)的氟里昂制冷剂切断了，全部氟里昂制冷剂都流向冷却绕组的下部绕组(2/3)部分。通过下部绕组的空气的温度是很低的，通常至少比冷却循环中的空气低3℃，所以增加了除湿效果，但其弊端是总制冷量会减小和吸气压力降低。

③旁路气体调节器

在A型蒸发器顶部安装一个旁路气体调节器，在正常冷却方式下这个调节器是关闭的，所有返回的气体都要平均地经过两个冷却绕组。当需要进行除湿操作时，旁路气体调节器完全打开，使1/3的返回气体旁路经过A框绕组的顶部而没有经过冷却，另外2/3的返回气体均匀地通过A框绕组，排出气体的温度被快速降低，增加除湿效果。

此种除湿方法的效果与专门的除湿循环相同，其优点是制冷相对稳定。

3.冷凝器

冷凝器按其冷却形式可分为三大类型:水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。

水冷式:在水冷式冷凝器中，制冷剂放出热量被冷却水带走。冷却水一般循环使用，若部分地区有丰富的自然水体则可以一次流过使用。当使用循环水时，需要有冷却水塔或冷水池。水冷冷凝器有壳管式、套管式以及沉浸式等结构形式。

风冷式:在风冷式冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要由若干组铜管所组成。由于空气传热性能很差，故通常都在铜管外增加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时采用通风机来加速空气流动，便空气强制对流以增加散热效果。

蒸发式及淋水式:在这类冷凝器中，制冷剂在管内冷凝，管外同时受到水及空气的冷却。

目前进口机房专用空调的类型以风冷型为主。下面对风冷型冷凝器作详细介绍。

风冷冷凝器采用￠10铜管，铝翅片结构，风机采用可调速电机，以保证冷凝器在冬季、夏季能够均衡使用，也便冷凝压力在很冷和很热的环境下不致变化大大。风冷冷凝器适用于环境温度-30℃~+40℃范围之内。当环境温度较高时，将引起冷凝器压力升高，这将由调速器的压力传感器感受到这种压力的变化，并将这种变化转变为输出电压的变化，从而使电机转速产生变化以达到调节强制对流效果的目的。当然，由于采用了无极调速的装置，那么这种电机转速的变化是能够非常平滑过渡的。机房专用空调室外冷凝器在出厂时已经过调整及校验，但由于长途运输或者长期使用中的震动，偶尔会出现调速器的设定漂移现象。如果出现此情况可参考相应型号的说明书进行适当调整。通常室外机调整转速的过程为:室外机高压压力在14kgf/cm2（14kgf/cm2=0.0980665MPa）左右时风机起转，在20~24kgf/cm2时达到满负荷转速，而在14~18kgf/cm2时调速性能为最佳状态。

4.热力膨胀阀

热力膨胀阀虽只是一个很小的部件，但它在制冷系统中的作用必不可少，所以它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器并称为制冷系统四大部件。

(1)热力膨胀阀的结构

热力膨胀阀外观如图2所示，其工作原理如图3所示。膨胀阀的顶部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器，里面灌注氟里昂，成为感应机构。感应机构内灌注的制冷剂可以与制冷系统的相同，也可以不同。比如制冷系统用的是F-22，感温包可灌注F-12或F-22。感温包用来感受蒸发器出口的过热蒸气温度，毛细管作为密封箱与感温包的连接管，传递压力作用在膜片上。传动膜片由一块0•2mm左右的薄合金片冲压成形，断面是波浪形的，受力后弹性形变性能很好。调节杆是用来调整膨胀阀门的开启过热度，在调试过程中用它来调节弹簧的弹力，调节杆向里旋时，弹簧压紧，调节杆向外旋时，弹簧放松，传动杆顶在阀针座与传动盘之间传递压力，阀针座上装有阀针，用来开大或关小阀孔。

(2)热力膨胀阀的工作原理

膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口端过热度的变化，导致感温系统内(感温系统是由感温包、毛细管、传动膜片和传动波纹管这几种互相连通的零件所构成的密闭系统)充注物质产生压力变化、并作用于传动膜片上，促使膜片形成上下位移，再通过传动片将此力传递给传动杆而推动阀针上下移动，使阀门关小或开大，起到降压节流作用和自动调节蒸发器的制冷剂供给量，并保持蒸发器出口端具有一定过热度，得以保证蒸发器传热面积的充分利用，以及减少液击冲缸现象的发生。

(3)膨胀阀的种类(内平衡、外平衡)

作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力为节流后的蒸发压力(这一压力通过传动杆和传动片的缝隙而进入膜片下部分空间)这种结构称为内平衡式膨胀阀。

作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力不是节流后的蒸发压力，而是通过外平衡管将蒸发器出口端的压力引入传动膜片下部空间结构的阀门，称为外平衡式热力膨胀阀。

与内平衡式膨胀阀相比，外平衡式热力膨胀阀的过热度要小得多，所以采用外平衡式热力膨胀阀时，能充分发挥蒸发器的传热面积的作用和提高制冷装置的效果。在蒸发器阻力较小、压力损失不大的情况下，可选用内平衡式热力膨胀阀当蒸发阻力较大，压力损失比较大或具有液体分配器时，应选用外平衡式热力膨胀阀，采用分配器的，一般都选用外平衡膨胀阀。在专用空调机中采用的通常是外平衡式热力膨胀阀。

(1)液体管路电磁阀

液体管路电磁阀在制冷系统中可以受压力继电器、温度继电器发出的脉冲信号形成自动控制。在压缩机停机时，由于惯性作用以及氟里昂的热力性质，便氟里昂大量进入蒸发器在压缩机再次启动时，湿蒸气进入压缩机吸入口引起湿冲程，不易启动，严重的时候甚至将阀片击破。液体管路电磁阀的设置，使这种情况得以避免。在佳力图空调机系统中，压缩机的启动也依赖于电磁阀，静止时电磁阀将高低压分为两个部分，低压部分的压力低于低压压力控制器的开启值，所以压缩机处于停止状态。当压缩机需要启动时，通过电脑输出信号接通电磁阀，当阀开启时，高压压力迅速向低压释放，当低压压力达到低压控制器开启值时，压缩机才能启动。

(2)视液镜

顾名思义，视液镜是用来观察液体流动状态的，根据气泡的多少可以作为制冷剂注入量的参考，根据视液镜颜色可以看出系统内水分的含量。视液镜在制冷系统中处于制冷电磁阀和干燥过滤器之间。

(3)液体管道千燥过滤器

通常，液体管道千燥过滤器是不可拆卸的。它内部采用分子筛结构，能够去除管道中的少量杂质水分等，起到挣化系统的目的。液体管道千燥过滤器出现堵塞时，会引起吸气压力降低，在过滤器两端会出现温差，如出现这种情况，需要更换过滤器。

(4)高低压力控制器

冷系统中高低压力控制器是起保护作用的装置。高压保护是上限保护，当高压压力达到设定值时，高压控制器断开，使压缩机接触器线圈释放，压缩机停止工作，避免在超高高压下运行损坏零件。高压保护是手动复位，当压缩机要再次启动时，需先按下复位按钮。当然，在重新启动压缩机前，应先检查出造成高压过高的原因，故障排除后才能便机器运转正常。

低压保护是为了避免制冷系统在过低压力下运行而设置的保护装置。它的设定分为高限和低限。它的控制原理是:低压断开值就是上限与下限的压差值，重新开机值是上限值。低压控制器是自动复位，所以要求操作人员经常观察机器的运行情况，出现报警时要及时处理，避免压缩机长时间频繁启停而影响寿命。

对于DC机房使用的专用精密空调的选用，先入为主的使用习惯、商务价格因素以及质量、售后服务等因素抉定了各运营商通常会选用传统的几个品牌的精密空调。根据长期的运行维护经验，选择3个品牌入网是最佳的，一方面可以形成竞争机制，另一方面也可以防止设备品牌过多过杂带来维护管理的不便。

在繁杂的品牌中，如何选取最适合的设备?一般遵循如下原则:

（1）设备质量可靠，性价比高。用户应建立质量评价体系和退出机制，长期跟踪运行设备的品质，以便做出科学评价。

（2）产品系列齐全，有多种型号可以满足机房多变的需求。售后服务良好且能提供长期服务，避免因厂商倒闭转产引起的零件短缺或服务无法提供后期维保。

（3）同一机房内或同一区域内，品牌型号应统一，以便于维护、维修和管理，提高机房的安全性。

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