钣金件如何检测？

我的想法是，还是得按生产过程和成品的要求，划重要级别：

1。影响最终外观、间隙的，作为关键尺寸（公司产品外观上最大的问题之一就是钣金间间隙不一，大缝小缝参差不齐，看起来就像山寨货）

2。钣金间组装的配合尺寸，多数是螺柱与固定孔位间的配合，制作模板，平常检验时以模板配合检验，紧急情况下以实际生产实配检验；

3。加工面正确性，以图纸对比或样品对比，（供应商水平也次，每批都有1-2个加工面反掉）

4。其它尺寸，抽检

这样避免将宝贵的工时浪费在无谓的尺寸上

你说的是烤漆的色板还是板材表面的磨砂处理的。如果是烤漆的，可以要求供应商提供色板，对比就知道了，如果要烤漆厚度，或者烤漆强度，根据你们的要求，应该有个标准的。

如果是表面砂纹的，一般都是磨砂出来的效果，这个主要是针对不锈钢的，A3板材很少，就算有，也都是手工拉丝出来的，砂纹分很多种，60# 80# 120# 240# 320# 等等，号数越大，砂纹越细，也可以要求原厂提供样板。这个评定合格有专门的检测仪器，不过要求精度不是很高的情况下，一般是以目测为主，对比想看，效果很明显的。

钣金件的焊接检验报告，如果不做无损检测。其检验报告主要包括两类内容，即焊接接头外观要求和致密性检验要求。

外观要求主要包括有：焊缝尺寸要求，如焊缝高、宽、尺寸等尺寸要求；以及是否允许气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合等缺陷。

致密性检验主要用于容器类检验，检验报告根据产品使用要求，可以选用有水压试验、气压试验及煤油试验等，并在报告中提出检验要求。。

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