mes系统怎么维护

mes系统怎么维护,第1张

mes系统维护方法如下:

1、按时检查服务器

服务器运维按计划检查服务器、数据库的运行状态,并对异常问题进行处理、 反响、记录,及时发现、解决服务器等硬件的警告、故障及性能瓶颈, 保障服务器正常运行。

2、注重接口

上下连通的MES系统与上层的ERP系统关联紧密,因此企业要注重MES系统与ERP系统等其他信息系统与MES系统的对接,实现数据采集与资源分享。

3、规范问题的解决流程。

首先运维人员不要逃避问题,推卸问题,导致更大的问题发生,引起生产人员的抵抗情绪;其次制定好解决问题的流程,这样才能一劳永逸。当问题出现次数过多就要想办法解决,就要想办法更轻松的运维。

4、注重二次开发

MES系统的思想来自于国外,目前国内多数MES系统的实施都需要建立在国外较成熟的软件运行平台上,因此需要实施公司进行二次开发,系统运维人员提升自身专业技能。

5、做好定期巡检

运维人员要了解系统及周边情况:清楚什么时间点最容易出问题;什么功能容易出问题;什么时候系统在进行批处理;哪些业务对接第三方系统;随着职位的变动,第一对接人是谁等。为了预防系统问题,做好定期巡检,清理系统缓存、日志,查看数据备份之类的操作。

鼎捷MES。

鼎捷MES建立基于车间模型的信息化生产管理平台,可以与ERP、PLM等系统无缝整合,随需搭建智能工厂,承上启下,实现集成化车间管理,提高现场生产效率,以满足企业在制品管理、质量管控、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求。

并且鼎捷MES可依照行业特性、管理方式或生产模式等不同,进行阶段性信息化需求整合。

如今,鼎捷MES智能车间整合解决方案已广泛应用于机械装备、电子组装、注塑、汽车零部件等众多制造业细分行业,满足各种行业深度要求。

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统;

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。

2、MES采用双向直接的通讯,在整个企业的产品供需链中,即向生产过程人员传达企业的期望(计划),又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动。它强调是当前视角,即精确的实时数据。

3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的,MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体,盖勒普制造企业生产过程制造执行系统(MES)在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用:1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程,实时采集生产过程中发生的所有事件,让整个工厂车间完全透明化。

2、改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据反馈,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。

3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定针对措施解决质量瓶颈问题,实现产品质量追溯,降低质量成本。

4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理,车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备,既准确又便捷。

5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况,人员工作效率、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品率等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题并进行改善。

6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备,支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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