管道分几类

压力管道类别、级别B1GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。B1.1GAl级符合下列条件之一的长输管道为GA1级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。B1.2GA2级: GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。B2GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。B2.1GBl级城镇燃气管道。B2.2GB2级城镇热力管道。B3GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。B3.1GCl级符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；(2)输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且 设计温度大于或者等于400℃的管道。B3.2GC2级除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。B3.3GC3级输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。B4GD类(动力管道)火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。B4.1GD1级设计压力大于等于6.3 MPa，或者设计温度大于等于400℃的管道。B4.2GD2级设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于400℃的管道。 为了便于学习，特编制了压力管道分类及例举实例表；

压力管道分类及例举实例表

名称 类别 级别 设计范围实例

长输管道 GA GA1(1) 工况要求：输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力Pn≥4.0Mpa,

GA1(2) 工况要求：输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力Pn≥6.4MPa，并且输送距离大于或者等于200km的长输管道本条款(包括了旧规范的GA1-3级管道）

GA2 GA2级:GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级

公用管道 GB GB1 工况要求：用于市政和住宅小区的高压、次高压、中压燃气外网管道；

GB2 工况要求：用于办公、住宅小区等的蒸汽、高温水（大于100℃）热力外网管道；

工业管道 GC GC1(1) 工况要求：符合GB5044-85危害介质的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道。例如：铬酸盐、汞及化合物、铍及化合物、氰化物、锰、二硫化碳及无机盐化合物等的气、液介质管道；

GC1(2) 工况要求：输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力P ≥4.0MPa的管道.例如：液氧充装站氧气管道等；

GC1(3) 工况要求: 工作压力P ≥10.0Mpa或者设计压力P ≥4.0MPa，并且 设计温度T ≥400℃的管道。（本条款包括了旧规范的GC1-3级和GC1-4级管道）例如：1.二氧化碳充装站；

GC2 工况要求：除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。1. 符合GB50160-1992及GB/T50016-2006规定的甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质P＜4.0Mpa。例如：氧气、乙炔气、工业用天然气管道；2. P ＜10.0Mpa、T＜400℃的管道。例如：；）可燃流体介质：汽、柴油等；2）符合工况要求的用于生产的蒸汽管网等；3)腐蚀性较强的介质：酸、碱液体等； 4) 一般气体或有毒气（汽）体或高于沸点的液体等；5)用于工业项目的的蒸汽（400 ℃<T ≥185℃）热力外网；

GC3 工况要求：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P ≤1.0MPa，并且设计温度185 ℃<T ≥－20 ℃的管道。例如：1)一般气体（汽）体或符合本条工况并高于沸点的液体等，例如：压缩空气等；2)用于工业项目符合本条工况的过热蒸汽、高温水（T ≥100℃）工业热力外网；

GD类 GD1 工况要求：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，设计压力P ≥6.3 MPa，或者设计温度T ≥400℃的管道.例如：高压、超高压火力发电机组等；

GD2 工况要求：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，设计压力P ≤6.3 MPa，或者设计温度T ≤400℃的管道。例如：中压火力发电机组等；

给水排水外网采用的是HDPE加筋管和HDPE双壁波纹管，两种管道不是同一种管道。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道清洗的方法

1、化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。

2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。

外网管道高室内低倒返水，

一般情况下，

可以采用水封的方法解决，

也就是采用一个高于外网的高点，

然后立即室内管道，

外网水封在高点。

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