已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来（1cm左右厚），然后就可以放到SEM里观察了。至于没断开，仅仅开裂的试样，恐怕只能从式样表面观察一下了，同样也是用句子把含有裂纹的部分切下来即可。时间久了的最大问题是氧化，但是作为SEM观察，其实

断口分析是观察是韧性断裂还是脆性断裂，亦或解理断裂，如果断口有韧窝中有破碎的粒子，说明有脆性相降低材料的性能等等XRD主要是为了确认是否存在钴酸钙，通过分析三强峰来与标准谱进行核对需要具体的分析就需要你看看相关的的书记，SEM和XRD分析相

解理断裂属于脆断应该是在大应力作用下发生的寻找断口的起源一般是在宏观下或者是低倍微观下观察根据断口撕裂棱的走向或者是解理河流花样的走向来判断源区的方向脆断的宏观断口一般都会有明显的撕裂棱根据这些应该能找到断口的起源部位考虑一下该试样的受力情

你说的应该是聚合物共混物的“微观”形态结构吧？宏观的，就自己眼睛看。。一般微观结构用的比较多的是SEM和TEM（就是扫描电镜和透射电镜），如果还不行还可以用相差电镜或者原子力（AFM）。一般SEM最常用，共混之后压片，如果看内部结构，在液N

做冲击断口分析，除了焊接缺陷分析外，要重点关注断口的脆性断裂分析可以SEM观察分析有无焊接缺陷另外，研磨金相并进行组织分析，看有无脆性相的存在如果还需要知道脆性相是什么，可以用XRD分析断口分析是观察是韧性断裂还是脆性断裂，亦或解理断裂，如

已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来（1cm左右厚），然后就可以放到SEM里观察了。至于没断开，仅仅开裂的试样，恐怕只能从式样表面观察一下了，同样也是用句子把含有裂纹的部分切下来即可。时间久了的最大问题是氧化，但是作为SEM观察，其实

做冲击断口分析，除了焊接缺陷分析外，要重点关注断口的脆性断裂分析可以SEM观察分析有无焊接缺陷另外，研磨金相并进行组织分析，看有无脆性相的存在如果还需要知道脆性相是什么，可以用XRD分析已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来（1cm左右

做冲击断口分析，除了焊接缺陷分析外，要重点关注断口的脆性断裂分析可以SEM观察分析有无焊接缺陷另外，研磨金相并进行组织分析，看有无脆性相的存在如果还需要知道脆性相是什么，可以用XRD分析已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来（1cm左右

如果你的不锈钢可以用手掰弯的话。你可以试试对样品掰弯处理，因为氧化铝模板是脆性的，所以在掰弯的时候肯定有地方裂开，裂开往上翘的角度大的在平面SEM中就可以侧向看到断面，我用过这个方法，还算是比较有效的方法你说的厚度如果用SEM只能粗略的估计

做冲击断口分析，除了焊接缺陷分析外，要重点关注断口的脆性断裂分析可以SEM观察分析有无焊接缺陷另外，研磨金相并进行组织分析，看有无脆性相的存在如果还需要知道脆性相是什么，可以用XRD分析已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来（1cm左右

解理断裂属于脆断应该是在大应力作用下发生的寻找断口的起源一般是在宏观下或者是低倍微观下观察根据断口撕裂棱的走向或者是解理河流花样的走向来判断源区的方向脆断的宏观断口一般都会有明显的撕裂棱根据这些应该能找到断口的起源部位考虑一下该试样的受力情

已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来（1cm左右厚），然后就可以放到SEM里观察了。至于没断开，仅仅开裂的试样，恐怕只能从式样表面观察一下了，同样也是用句子把含有裂纹的部分切下来即可。时间久了的最大问题是氧化，但是作为SEM观察，其实

已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来（1cm左右厚），然后就可以放到SEM里观察了。至于没断开，仅仅开裂的试样，恐怕只能从式样表面观察一下了，同样也是用句子把含有裂纹的部分切下来即可。时间久了的最大问题是氧化，但是作为SEM观察，其实

断口分析是观察是韧性断裂还是脆性断裂，亦或解理断裂，如果断口有韧窝中有破碎的粒子，说明有脆性相降低材料的性能等等XRD主要是为了确认是否存在钴酸钙，通过分析三强峰来与标准谱进行核对需要具体的分析就需要你看看相关的的书记，SEM和XRD分析相

断口分析是观察是韧性断裂还是脆性断裂，亦或解理断裂，如果断口有韧窝中有破碎的粒子，说明有脆性相降低材料的性能等等XRD主要是为了确认是否存在钴酸钙，通过分析三强峰来与标准谱进行核对需要具体的分析就需要你看看相关的的书记，SEM和XRD分析相

铸铁断口呈不平整状，是典型的脆性断裂。低炭钢断口外围光滑，是塑性变形区域，中部区域才呈现脆性断裂的特征。表明，铸铁在超屈服应力下，瞬时断开。而低碳钢在超应力的时候，有塑性形变过程，直到拉伸后的断面面积减小到一定程度时，才瞬时断裂。低碳钢拉伸

铸铁断口呈不平整状，是典型的脆性断裂。低炭钢断口外围光滑，是塑性变形区域，中部区域才呈现脆性断裂的特征。表明，铸铁在超屈服应力下，瞬时断开。而低碳钢在超应力的时候，有塑性形变过程，直到拉伸后的断面面积减小到一定程度时，才瞬时断裂。低碳钢拉伸

不同温度下晶粒生长情况不同的，一般要查看烧结后晶粒状况的话，要以烧结温度进行热处理。如果要查看晶体随温度变化的情况，您可以用不同温度对样品进行热处理，然后分别送样，这样才能体现晶体生长随温度变化的情况。不过这样做很费钱。可以考虑做差热。氧化

不同温度下晶粒生长情况不同的，一般要查看烧结后晶粒状况的话，要以烧结温度进行热处理。如果要查看晶体随温度变化的情况，您可以用不同温度对样品进行热处理，然后分别送样，这样才能体现晶体生长随温度变化的情况。不过这样做很费钱。可以考虑做差热。氧化