外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。
pvdf分子式Poly(vinylidenefluoride),英文缩写PVDF,主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外。
还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,是含氟塑料中产量名列第二位的大产品,全球年产能超过5.3万吨、
PVDF是聚偏氟乙烯。聚偏氟乙烯是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物,可通过1,1-二氟乙烯的聚合反应合成。偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,全球年产能超过5.3万吨。
pvdf材料的应用:
1.PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
2.PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。
3.PVDF是氟碳涂料最主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有超强的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
以上内容参考:百度百科-PVDF
pvdf超滤膜特点
1、系统回收率高;
2、全自动化无间断连续运行:
3、全密闭流程,无恶臭现象;
4、操作维护简单,化学品消耗量少,生产成本低;
5、滤液质量好且稳定;
6、占地面积小;
7、通量高,产水量稳定,清洗效果好。
超滤膜有哪些优势?
1、合理的耐压及防漏结构设计,保证中空纤维超滤膜不会出现漏水、脱胶、暴胶等现象。
2、每支东丽膜元件都装填有1400根膜丝,长度增加了100毫米,膜面积增加了15%以上,且水通量大,有效膜面积高于国内任何一家同规格的膜元件。
3、端盖为半球凸出结构,与传统的端面平面结构相比,使进水在端面膜丝的分布更加均匀,并且壁厚加厚1mm,确保在冲击高水压的情况下不会破裂。
4、壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接,粘接长度加长了,连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水脱胶现象,并且完全达到卫生标准。
5、进出水口为国标通用的直径45mm螺纹的活接套,可直接粘接到1寸的ABS或PVC饮水管上,无需另外安装活接头。更换中空纤维超滤膜组件时只需将进出水口的4个标准直径45mm的活接套拧下,即可将整个中空纤维超滤膜取下,然后更换上新的中空纤维超滤膜组件即可。
6、壳体采用抗冲击的ABS料,承压能力在16KG以上,并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击,确保在冲击水压下不会出现破裂现象,避免了超滤膜在使用的过程中长期受压,材质产生蠕变引起漏水。
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