不过,虽然是非常透气钢制造塑料注塑模具,如何取得适当的透水钢,应用到塑料注射处理它,并保留二次加工后的渗透还没有得到很好的研究十分重要。在这项工作中,透水钢种,得到了控制压缩和烧结工艺。这些过程的详细情况载于第2条。第3演示了这种材料的实验,通过宏观,微观金相和扫描电子显微镜(SEM)照片的渗透性。由于大多数塑料二次加工注塑模具的要求,不同加工方法对多孔材料渗透率的影响,并给出在第3。在第4,模具的渗透集一起使用,使真正的塑料注塑件注射。各部分的高品质进一步验证了良好的透气性和通风透气钢这一功能。
(翻译的~)
缩小设备从宏观到微系统介绍世界各问题,因为减少到公差范围内的表面粗糙度。
因此,这种制度问题,组装和任何磨损增加了
极端影响功能的微系统。最近,大多数是由microparts
热塑性塑料或脆性材料,如硅深蚀刻。力学性能
这些材料,但是,不利于microparts受到机械磨损。
为了满足需求明显耐磨microparts了金属和陶瓷,
发展微型金属注射成形(微型的MIM ) /微型陶瓷注射
成型(微型计算机集成制造) ,开始在卡尔斯鲁厄研究中心几年前。那个
本文介绍特别的区分微粉末注射成型( μ -的PIM )和
正常的PIM以及产生过程的变化。
但是,人们必须记住的收缩在组播路由,使其非常
难以满足小公差要求。
本文的结果,一名示威者发展一个微型环形齿轮泵
和适应的微型陶瓷注射成型(微型计算机集成制造)的报告。为统一规则,
模具刀片作出LIGA技术采用。质量的模具进行了评估,并用扫描电镜
微注射成型的聚甲基丙烯酸甲酯。随后,微计算机集成制造进行了使用氧化锆
原料。该microparts分离基材, debound ,烧结和
表面完成。表面粗糙度进行了评估和流程进行了优化。
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