锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同,采用的隔膜也不同。对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
锂电池隔膜的要求
一、具有电子绝缘性,保证正负极的机械隔离。
二、有一定的孔径和孔隙率,保证低的电阻和高的离子电导率,对锂离子有很好的透过性。
三、由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物,隔膜必须耐电解液腐蚀,有足够的化学和电化学稳定性。
四、对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力。
五、具有足够的力学性能,包括穿刺强度、拉伸强度等,但厚度尽可能小。
六、空间稳定性和平整性好。
七、热稳定性和自动关断保护性能好。动力电池对隔膜的要求更高,通常采用复合膜。
锂离子电池隔膜的主要性能要求有:厚度均匀性、力学性能(包括拉伸强度和抗穿刺强度)、透气性能、理化性能(包括润湿性、化学稳定性、热稳定性、安全性)等四大性能指标。
涂胶隔膜和陶瓷隔膜区别:性质不同。
涂胶隔膜。在隔膜表面涂敷一层胶层后,隔膜表面的胶层会覆盖隔膜表面的一部分空隙,从而阻断锂离子的通道,使隔膜的离子导通率降低,进而增加电池内阻,使锂离子电池的性能有所降低,厚涂敷量的隔膜胶层尤为严重。
陶瓷隔膜。在原来锂电池隔膜上面以三氧化二铝和粘结剂以及去离子水混合搅拌为浆料,采用微凹版挤压涂布的方式来在基材隔膜上面做一层或者两面各一层的陶瓷面。
厚度为2~4微米。陶瓷隔膜增加了原膜的机械强度,电池耐高温、防穿刺、降低厚度方面表现出优异性能。同时不会影响透气性,从而提高了安全性。
涂覆高纯氧化锯(VK-L30G)隔膜的优点:
1、耐高温性:
氧化铝涂层具有优异的耐高温性,在180摄氏度以上还能保持隔膜形态。
2、高安全性:
氧化铝涂层可中和电解液中游离的田,提升电池耐酸性,安全性提高。
3、高倍率性能:
纳米氧化铝在键电池中可形成固溶体,提高倍率性和循环性能。
4、良好浸润性:
纳米氧化铝粉末具有良好的吸液及保液能力。
5、独特的自关断特性:
保持了聚烯烃隔膜的闭孔特性,防止热失控引起安全隐志。
6、低自放电率:
氧化铝涂层新增微孔曲折度,自放电低于普通隔膜。
7、循环寿命长:
降低了循环过程中的机械微短路,有效提升循环寿命。
1、180度和90度剥离测试,180度剥离测试方法蕞常见,剥离测试操作简单方便,测试结果分散性小,而且世界上主要的几个胶粘剂协会已经制定了180o剥离强度测试方法的国际标准。2、T型剥离测试,主要用于非压敏性的胶粘剂的剥离强度测试,常用此法测试压敏胶带的初粘性。
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