英语 阿基米德排水法阿基米德排水法 用英语怎么说

Archimedes method

e.g.

利用阿基米德排水法、XRD、SEM、ICP-MS等分析手段对CdTe靶材的致密度、相结构、组织形貌、纯度等性能进行表征。

By using Archimedes method, XRD, SEM, ICP-MS and other analytical tools thatcharacterized CdTe targets density, phase structure, morphology, purity and otherproperties.

原子力AFM分辨率很高，通常看物质表面形貌，纵向达到10nm级是无压力的。透射TEM一般标尺可以到20nm，不过具体看材料能做到多少，如果是高分辨HRTEM，那是用来看晶格的，标尺甚至可以达到2nm。扫描SEM的话至少可以到微米级，场发射扫描电镜FESEM就更高了，材料导电性好一般可以到100nm的标尺还很清晰。。反正一般放大到8W-10W倍，标尺就是100nm了，你可以换算一下。。

找全国铸件订单、采购铸件、铸造厂接单、咨询铸造技术问题，就来

铸件订单网

1、铸钢件基材成分及前处理

铸钢件为ZG270-500铸钢件，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。

铸钢件首先进行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐酸15%，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min,预浸后不水洗直接镀锌。

钾盐镀锌溶液配方如下：

KCl 240g/L ZnCl2 50g/L

硼酸 30g/L

LAN―919 18ml/L 室温

PH 5.6～5.8 Jκ1.0A/dm2

电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G135三价铬蓝白钝。

碱性锌溶液配方如下：

烧碱 140g/L 氧化锌 120g/L

RG―2005开缸剂 10ml/L RG―2005光亮剂 2ml/L

室温 Jκ 1.5A/dm2

电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G165三价铬彩钝。

2、电镀层质量测试

1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准，对镀锌层附着强度进行检测试验

2)厚度与致密度。JSM-6360LV扫描电子显微镜检测

3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，对锌镀层的外观与厚度进行检测

4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明沿着基体金属向镀层方向，锌的质量分数在递增，铁在递减，这是由于电镀过程起始阶段，基体金属上的铁原子与锌形成合金，随着电镀进程的深入，镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主，基体金属被锌层所覆盖，因而距离基体金属较远处的镀层，主要是锌，这也加强了基体的防腐性能。

3、镀层致密度检测

电镀层在放大5000倍时的表面形貌，电镀层致密度良好，确保了镀层附着力与NSS试验的良好防腐性能。

4、镀锌层的厚度检测

采用SEM测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8～10μm，达到国家规定的标准，而且厚度均匀。

5、耐腐蚀性试验。

6、电镀层的附着力试验

1)剥离试验。将25mm的3M纤维胶带，用2kg的辊子把胶带的粘附面贴于试验的覆盖层上，排除所有的气泡，间隔10s后，在带上一个垂直于覆盖层表面的稳定拉力，把胶带拉去，未发现覆盖层从基体剥落，表明覆盖层与基体的结合力较强。

2)划痕试验。采用30。锐刃的硬质钢划刀，相约2mm划6根平行线，在划平行线时，以足够的压力一次刻线即穿过覆盖层切割到基体金属，未发现覆盖层从基体上脱落现象，表明覆盖层与基体结合紧密。

7、镀层的外观检测

未发现镀层有起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层现象，但是钢铸件本来表面不平整的现象依然存在，这属于基体金属缺陷。

8、镀层盐雾试验

NSS试验三价铬蓝白72h没有出现腐蚀点，NSS试验三价铬彩钝120h没有出现腐蚀点。表明铸件表面的镀锌层比较致密，厚度均匀，有效发挥了防止腐蚀的功能。

9、镀锌层最薄处δ达到8μm左右，镀层厚度均匀，镀锌层结合紧密，无孔隙。铸钢件表面的镀锌层进行附着检验与外观检验，结果表明，镀锌层与基体结合紧密，外观无起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层现象。镀锌层金属含量分布合理，外观检验符合国家规定的相关标准。

---