手工丝网印刷制版的步骤如下:
1、制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。 然后慢慢扰拌,使两种液体混合为止。同时要注意,不宜在强光下操作,否则失其效用。
2、感光乳剂调好后, 稍微倾斜将感光乳剂流到网布上, 向上用力刮去,直刮到网布上方为止。使其均匀地涂布在网布上。
3、再用同样方法涂上感光乳剂于网框两面各一次,然后用吹风机热风吹干。
4、网版吹干后要立即进行感光晒版, 以免全部感光, 灯光可采用200W之室内照明灯炮,或用20W日光灯两支, 将网版平放在灯光下面,再将阳片菲林 感光胶膜向上 放在网板上,再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧, 灯光至网版的合适距离是20cm-30cm. 感光时间约八至十分钟。
5、感光后的丝网印刷网版, 用水冲洗或用海棉轻擦,冲水的水压要适中,不可太强,不要把网布冲破。冲版时应注意,网版上原来阳片黑色部份给水冲掉,而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上,直至图案清晰便可停止。
6、丝网印刷网版用水冲出图案后,再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。让网版自然干或用吹风机吹干。 这样便完成制版工序。
7、丝网印刷网版做好后,将要印刷的物件平放在网版下面,对好位置,把油墨倒在网版内框上,右手拿胶刮刀,用50°至70°斜度,用力向下方刮过去,注意力量要平均,图案便很清晰的印在所需要的东西上。
丝网印刷详细教程
(一)、所需要的东西:
丝网印刷当然要有丝网,可以直接买现成的。
刮板,用来印刷。
曝光机,很关键的东西,如果自己的手绘能力够可以,可以尝试手绘丝网印刷,那就不需要曝光机了。
电吹风,印刷制版时必备。
颜料。
(二)、丝印网版制作详细步骤:
印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏,因此,网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。
一、网版制作过程详解
一般来讲,网版制作因所用感光材料的不同,其生产工艺也有所区别,但无论采取哪种工艺,网版生产过程中都少不了以下几个步骤;丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。
下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。
1、丝网的选择
目前市面上的丝网种类很多,如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等,一般从成本与适用性方面考虑,尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。
尼龙丝网特点介绍:
尼龙丝网具有表面光滑,透墨性、柔软性好,弹性大,适应性强,拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大,使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性,因此得到精细印刷的青睐,在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。
使用注意事项:
尼龙丝网除以上优点外,也具有一些缺点,如伸长率大、耐热性低等,因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点;
因尼龙丝网的伸长率大,因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机
针对尼龙丝网耐热性低的缺点,因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网
紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响,因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。
2、网框的选择
按材质,网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种,常用的有木框、铝框、铁框等。
木框;价格比较便宜,制作方便,可手工绷网又可机械绷网,但其不足之处在于强充低,易变形,只适于低精度产品的印刷,而不适于快速高精度网印,此外木框拉出来的网易松弛,回收性差。
铁框;相比木框具有尺寸稳定,坚固耐用的特点,但其体重、易生锈,使用起来较不方便,且只可用机械绷网。
铝框;虽也只适用于机械绷网,但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点,因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框。
二、拉网
一般制版时,拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种,如丝印加工厂对精度要求不高,一般采取前两种方式即可~如要求较高,则可采用最后一种气动拉网机,气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀,使用方便,可达到不同需求的拉网张力,特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。
三、洗网
印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等;选用去污力强的洗衣粉,如汰渍,润湿网板,后用棉布打磨,这种方法除去污快外,还有利于感光胶的粘附,可谓一箭双雕。(注意:对于上述方法,在打磨时需要双面打,在对正面打磨时,用力需轻一些,以免网纱脱落;洗网完成捂,将网放到烘干机烘干备用。)
四、涂布
1、感光材料选择
目前市面上用的较多的感光材料有两种,一种是感光胶,其优点是工艺简单、经济、实用,且曝光速度快,网版经久耐用,去膜容易,的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片,这种胶片是一种预敏化的光敏材料,在丝网曝光前贴于丝网上,具有亲水性,解像力强,线条明锐度佳,坚固耐用,其性能优于感光胶,因其具有亲水性,故俗称“水菲林”。
一般来讲,印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求,且具有相当的耐印力,能承受刮墨板相当次数的刮压,与丝网的结合力好,印刷时不产生脱膜故障,易剥离,利于丝网版材的再生利用。
2、涂布
所需物品;感光胶、上浆器、刮斗、架网台。
市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤:
(1) 把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注;适量;
(2) 利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面;,后涂油墨面(丝网的凹面;,一般每边涂布三遍。
(3) 然后将网干燥,此过程为第一次。(注;线路、字符网印需进行二次涂布)
(4) 如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即第一次涂胶后,立即放入30:40的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面;要比油墨面(凹面;多涂2:3刀次,此次操作为第二次涂布。(注;此次涂布只在丝网的接触面进行)
(5) 用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注;脱落感光胶;
注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。
3、干燥
丝印感光胶涂刷完后,先静置1:2分钟,然后把丝网放进40左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。
注意;丝网一定要烘干,否则会影响网版的坚固性。
五、曝光
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面;,然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间不同;而定,一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,然后再固定所制网版的曝光时间。
步骤:
1、将菲林借助放大镜对好丝网的经纬,线条要与丝网丝平行垂直。(注;特别是线路、字符)
2、将校好位的网放入曝光机,调好时间,待吸至真空后,打开曝光机开关。
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