聚合物共混的形态

你说的应该是聚合物共混物的“微观”形态结构吧？宏观的，就自己眼睛看。。

一般微观结构用的比较多的是SEM和TEM（就是扫描电镜和透射电镜），如果还不行还可以用相差电镜或者原子力（AFM）。

一般SEM最常用，共混之后压片，如果看内部结构，在液N中淬断，SEM看断面形态。如果看表面就直接后压片后看。看SEM一般都要先喷金。原理我就不想说了，自己去搜吧，二次电子。。。。了解了原理其实也没什么帮助。

SEM一般看聚合物填充粒子之类的东东。只不过有些时候SEM看不出来什么东西，比如两种聚合物有两相结构之类，这时可以用TEM，做超薄切片，然后染色，看两相形态。也可以用相差，如果两相硬度差别很大，也可以用AFM。只不过AFM制样要求很高，聚合物一般表面做不到这么平。

一、受力情况不同

1、塑性材料：在外力作用下，虽然产生较显著变形而不被破坏的材料。

2、脆性材料：在外力作用下（如拉伸、 冲击等）仅产生很小的变形即破坏断裂的材料。

二、拉压不同

1、塑性材料：为拉压等强度材料，且其抗拉强度通常比脆性材料的抗拉强度高，故塑性材料一般用来制成受拉杆件

2、脆性材料：抗压强度比抗拉强度高，故用来制成受压构件，而且成本较低。可分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和不同类型材料所组成的复合材料。从用途来分，又分为电子材料、航空航天材料、核材料、建筑材料、能源材料、生物材料等。

三、屈服强度不同

1、塑性材料：材料的塑性和韧性的重要性并不亚于强度。塑性和韧性差的材料，工艺性能往往很差，难以满足各种加工及安装的要求，运行中还可能发生突然的脆性破坏。这种破坏往往无事故前兆，其危险性也就更大。屈服强度表示材料将发生破坏。脆性材料抵抗冲击载荷的能力更差。

2、脆性材料：材料在外力作用下（如拉伸、 冲击等）仅产生很小的变形即破坏断裂的性质。聚合物脆性与聚合物结构及使用条件（温度、外力作用速率等）有关，柔性链高分子聚合物脆性小，韧性好；刚性链高分子则相反。

参考资料来源：百度百科-塑性材料

参考资料来源：百度百科-脆性材料

目前大多数教材也在回避这个问题。有的教材中说断面收缩率更能可靠地反映材料的塑性，但是又解释不了。我们还是从这两种性能的测试方法来分析一下吧。

对于高塑性材料，如低碳钢，拉伸试验产生的应力-应变曲线很明显反映出，在拉伸应力小于抗拉强度值σb时，试样基本上是均匀变形，也就是说塑性变形在整个试样轴向上基本均匀；但在拉伸的后期（在图上就是b点以后），试样出现“缩颈”，此时就是试样非均匀变形，局部直径急剧减小、长度增加，最后断裂。这时的延伸率（表示长度变化）和断面收缩率（表示断面变化）都由于存在不均匀变形，不能准确反映材料的真实均匀塑性。

对于较低塑性的材料（如高碳钢）和脆性材料（如灰铸铁），由于拉伸过程不存在明显的缩颈，所以两者都能比较准确的反应材料的真实变形情况（当然铸铁的塑性极低）。

所以，两者对于塑性真实性的反应是没有根本区别的。在工程中，延伸率测量准确度高一些，所以成为塑性的主要表达指标。

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